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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层

    8 _- V: z7 p8 j; `; _拉斯特任工有办法,高温焙烧& W/ }$ a6 [0 G. y2 v8 @* f
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51 # J% x1 z( K- k
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.

    ; q6 \  [( d) e) h2 R; h8 ?空壳浇注
    3 E* X2 B0 l5 [, ~- @; y
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑 % R& b* v& G$ X5 C9 A6 K

    2 Z3 ?9 l% h! P# {) Y4 n现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。' [, u3 R6 ^' _3 Q- D
    4 T5 d3 v5 n2 C) e8 ]2 T, ]; j/ R
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    奋斗
    6 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28
    2 I/ ~2 e" y! E  ~+ J$ m5 A! p/ \4 T现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。' F' z7 W' L1 j
    6 H2 ?  i: k7 a
    这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    / Y$ x6 Q! ?1 O% t0 A; e/ q这样做出来的铸件很难看哦
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    1 f/ ^" j4 t5 U( @0 _) Z3 Q% l其实,消失模的工艺污染更大!

    + a( x9 o& U$ F. N: D4 M有组织排放$ d/ ]$ L4 c" ]( E" g4 X
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑   L# t; j6 ]  o- A/ _7 R( _6 E+ A3 x% K
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28: P2 c4 G: M0 S5 w# g
    其实,消失模的工艺污染更大!
    " `) ?- \$ A+ ]+ _. R
    / X* {4 Z: Z: w* u+ E
    所以,任工的低温模料回收就有推广的意义.7 q% Q6 K) h5 |4 u! c5 w( p9 z  @* s
    我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
      u6 U" a0 `3 u4 G% K$ u8 ?1 q* | " U5 P) U2 k+ j$ y+ S% d6 [% G
    " E& a' w  ]; f8 z5 ~

    ' j& D5 Y' E1 ^* r  o所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.
    - G( `8 {8 U6 }2 }# R( P9 |$ X7 ~* U3 G& s+ x3 A
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑
    9 V) z0 W  E! E6 T7 \
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:53
    3 c9 ?: F  y! g6 V9 K腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
    1 B5 j- I4 A& m  T3 o$ v$ {

    6 H; {( m) i1 {3 K5 D0 H9 b是的.
    3 B0 Q2 c- a: M. Y5 ^再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.% U7 Z2 F' d7 {6 r& d# M
    我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.
    8 R; G, A9 m: Y  b8 D1 c粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。& f- z3 R( q. G. F  y
    每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。  q* L) q. M# F1 v9 m( [  z$ T
    主要是看生产过程中的控制。8 A1 _! \( {! k
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    / l. Z/ x& A! K2 G5 a9 j# j7 t+ j- B3 K
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    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18 " M# p9 q$ V! E' s. B
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论

    - Q: v$ ^. E% C- [& b8 L是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!
    # n3 ^5 B, P; J: f/ l$ T. f为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    ; c3 G! n* @, V, C6 e& T7 y+ n- s3 R1 P$ W
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?+ l2 X" I* v1 ]! a7 V- b4 j. e

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