铝合金精铸针孔问题

咀巴

如图片所示，下部薄壁部位没有针孔，厚壁部分侧面及顶面存在皮下针孔，深度约2mm。可以铲掉。各们前辈，是过热原因？精铸有哪些有效激冷措施？

丁文会

型壳焙烧温度多少，浇注壳温多少几层，变质剂精炼剂，是那种？铝镁？铝硅？浇注系统估计，还是精铸的模头？

咀巴

丁文会 发表于 2018-12-10 13:36
型壳焙烧温度多少，浇注壳温多少几层，变质剂精炼剂，是那种？铝镁？铝硅？浇注系统估计，还是精铸的模头？ ...

焙烧温度750，模壳预热温度350，浇注温度720-730，锶变质，氩气旋转喷吹，ZL101A，硅溶胶工艺，底注式充型，上面的两个断口是排气、补缩冒口。还请前辈指导下

tanwx

焙烧温度这么低，模壳烧得透吗？
型壳烧不透，透气性差，可能还残留有机物，排气或浸入性气体有问题。
尤其在厚大处更易发生。

丁文会

焙烧温度按正常焙烧，保证时间，预热温度不变，浇注温度取下限，注意浇注后型壳的散热，脱蜡后型壳千万不要有残蜡存在。

njrzm

丁文会 发表于 2018-12-11 15:57
焙烧温度按正常焙烧，保证时间，预热温度不变，浇注温度取下限，注意浇注后型壳的散热，脱蜡后型壳千万不要 ...

学习了，谢谢丁工的分享！

我本善良

焙烧温度太低，型壳没有烧透。
可以按照正常温度焙烧，然后降温倒合适浇注温度，这样才能保证型壳的透气性。

咀巴

我本善良 发表于 2018-12-13 11:19
焙烧温度太低，型壳没有烧透。
可以按照正常温度焙烧，然后降温倒合适浇注温度，这样才能保证型壳的透气性 ...

开始我们用850-900度焙烧，但是清壳困难，后来陕西一有做熔模的工程师说他们铝合金都是700-750度焙烧，毕竟铝合金浇注温度大多在750以下，后来我们也改了，清壳确实好清了，但产品有时有这种情况，有时也没有（焙烧温度高的时候也是）。还有您说的，降至适合浇注的温度？模壳预热温度越高，透气性会低不少吗？

咀巴

丁文会 发表于 2018-12-11 15:57
焙烧温度按正常焙烧，保证时间，预热温度不变，浇注温度取下限，注意浇注后型壳的散热，脱蜡后型壳千万不要 ...

注意浇注后型壳的散热——浇注完后，采用局部风冷，效果不明显啊，在型壳外面放冷铁效果怎么样？贴着蜡放冷铁，得用什么材质的？我用不锈钢试了一次，冷铁下面有夹渣，会不会不是不锈钢高温焙烧也会产生氧化皮？

我本善良

咀巴 发表于 2018-12-13 11:42

                               
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开始我们用850-900度焙烧，但是清壳困难，后来陕西一有做熔模的工程师说他们铝合金都是700-750度焙烧，毕 ...

咱要
是硅溶膠型壳，建议，先烧透，再降温浇注。或者是凉壳以后再加温到适合的浇注温度。
你说的清理型壳难看是那方便问题出现。硅溶膠型壳在800度以下要是铸件没有死角和深孔的情况之下，不存在清壳困难的。
具体情况您还是根据你们车间现实情况修改一下适合您自己的操作工艺。

丁文会

咀巴 发表于 2018-12-13 11:51
注意浇注后型壳的散热——浇注完后，采用局部风冷，效果不明显啊，在型壳外面放冷铁效果怎么样？贴着蜡放 ...

可以后放冷铁试试看，烘烤下即可。焙烧后氧化了，会有缺陷。

zjy95381

只在割掉的冒口或者浇口截面上吗？其它毛坯面有没有啊

咀巴

zjy95381 发表于 2018-12-27 21:46
只在割掉的冒口或者浇口截面上吗？其它毛坯面有没有啊

是的，浇口附近也没有（是底注的，底部部位也比较薄），就是上面冒口厚大部位有！

pandeqi

不是针孔，就是疏松，冒口根部疏松，底注式浇注系统使得冒口温度较低，补缩能力下降所至。

孤独寒松

来学习了