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[交流] 碳化硅作为预处理剂在铸铁冶炼上的应用探讨

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-12-11 22:39:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    论坛中有不少坛友在探讨碳化硅的作用,曾经在这次苏州的热加工论坛也与陈工聊此有共同点。借此论坛我将20多年来我所接触到有关应用碳化硅的经验与大家分享。其中大家会问起究竟何种规格的碳化硅可以作为我们铸造(铸铁)冶炼用,在此我将早期美国铸造厂对于碳化硅的使用标准罗列如下,便于各位坛友以后你们工厂制定原材料标准做参考:
    9 W% M" b- a# i( V& l& W) T% e& a6 z1 r" ?$ q+ t
    Subject:90% Silicon Carbide; w3 |0 U2 Z3 J8 T2 z6 I; m! l
    - Chemistry analysis5 R6 o& R  L- M* J; {9 }1 ]$ h5 E
    SiC:                88-92%
    ( Z: v5 ^( O5 P: W( q3 l2 rC:                3% nominal8 D$ k8 \2 N1 Q  B* H. k+ @8 A/ Z
    Free Si:        1% nominal1 B; @6 g# n' y& `- G5 k/ d
    Free SiO2        3% nominal
    2 r: t! ~# R, q# j7 s0 }, e2 g& d; i" c: K% I1 @) Q/ |
    Physical Properties3 X+ p2 r0 W* M9 e# Z9 ?8 Q4 L
    Grain Size: less than 3/8"
    , S/ S0 w" K0 e0 I; p  q7 ?% Y% U( \1 I. l* a: C3 X: r0 `
    Silicon carbide metallugical advantages:( {* k: M3 A8 E
    - Compared to ferrosilicon, extremely low content of aluminum
    2 K1 ?9 ]. L# ~* W- Very low hydrogen and nitrogen/ s. Q8 s2 {6 t
    - Low sulfur content
    ) ^' k2 e9 r# p8 m- SiC does not melt but dissolves in iron and steel& {& t3 `2 W; E4 T
    - SiC is stable against oxidation2 X. [5 P! G# _' p0 {5 {
    - A low cost silicon addition
    % i) l  `! ^) z6 [% L, U0 D* g3 ?: ^7 b) D( g2 e. f
    通过一些实践和看了一些国外资料对于碳化硅在铸铁总结如下:
    # C, Q( D6 F  e- u  F' n碳化硅产品可以运用在铸钢和铸铁冶炼中,它不仅可以部分替代增碳剂和硅铁,还可以与增碳剂结合铸铁的增碳效果更好。碳化硅在铸钢冶炼中可以起到沉淀脱氧和氢,在铸铁冶炼中也同样具有降低铁液中的氧含量,从而减少铸件在冶炼过程中吸入式气孔的产生。碳化硅预处理剂还有增加形核功能,改善感应电炉熔炼易产生激冷石墨的作用。: s, w7 n4 y: V' V, v% ?: L9 b
    1 m1 g- A1 `5 t0 W3 \2 ^/ P, A
    生产实例:本人已经在一些灰铁熔炼实际中取得很明显的作用,现正打算在球铁的应用上选取有改进的合作工厂做进一步的验证,这样为碳化硅作为铸铁预处理剂在铸造行业推广做出一些贡献。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-5-9 11:42:10 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2021-5-9 08:28+ X3 m  C; l- S; ?- l& p
    粘炉壁呗,劣质的增碳剂更粘炉壁
    % a3 A# k' c! _$ W8 a3 M+ V粘炉壁不是碳化硅的错,是其中的杂质,杂质,杂质。
    " P! ~+ G5 L( N ...

    9 |) s# ^1 n- \+ f1 G; S操作也有问题!

    点评

    具体投料顺序应该怎么调整 ?  发表于 2021-5-9 16:15
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    6 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-12 04:20:27 | 显示全部楼层
    感谢宋总的分享,可能是我之前测试的方法还是原材料有问题,用在球铁上,没发现多少优点,灰铁上效果比较明显8 h: y, G! v5 C* d" O* m/ }( V
    今年废钢和生铁差价变大,走合成铸铁路线又是一个新的风潮,个人看法,大比例废钢干合成铸铁,增碳剂和碳化硅配合使用比较好,尤其是酸性炉衬的情况下
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    开心
    2022-10-14 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-5-8 15:19:24 来自手机 | 显示全部楼层
    DDFMA 发表于 2021-5-8 15:11* ^& s4 H; W3 E: Z
    补充一句,碳化硅粒度是1-5mm,在2吨炉内使用的,最近发现的粘渣,
    % Z1 x+ n  O/ X" x4 p
    加料顺序有影响

    点评

    我一般都是熔炼中期加入的 1%,粒度1-5mm的,含量88%纯度的,请教下,这个投料方法合适吗  发表于 2021-5-9 09:16
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-12 05:31:37 | 显示全部楼层
    学习一下,好东西要分享要推广! M5 x; J8 G4 T4 G  ~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-12 09:58:12 | 显示全部楼层
    感谢宋总无私的分享,以后多向您学习,毕竟我们还是有许多共同语言的

    7 A' Q! B8 z) k  Q                               
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    4 T" k6 G; ^* w; U- n4 S2 p+ C
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-12-12 18:27:28 | 显示全部楼层
    学习了,感谢分享!楼主绝对是资深的老法师!
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-13 01:18:20 | 显示全部楼层
    感谢宋总分享,能不能多说一点呢?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-13 07:55:42 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2018-12-13 01:189 N# y1 ~% L, \+ U' R
    感谢宋总分享,能不能多说一点呢?
    ! ]) R, P% w- x; C5 v
    楼主这是”言语不多道理深“,道出了精华,还希望能听到详细的内容。
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    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-13 12:07:28 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-12-12 09:589 P/ F0 I& p* M7 }7 T) x( \
    感谢宋总无私的分享,以后多向您学习,毕竟我们还是有许多共同语言的
    : r3 |) x6 g9 {% G& S+ G
    谢谢陈工,希望籍此论坛能够抛砖引玉,把碳化硅预处理剂应用尽快地在铸造行业推广开来。因为早期碳化硅的成本与硅铁和增碳剂的价差太大并认识不足,很多业界老板觉得成本高,但是随着硅铁和增碳剂的价格上涨,我的一个客户就计算过使用碳化硅后成本并没有上涨,反而改善了他的产品质量。同时,对于大量以废钢作为炉料熔炼铸铁的案例不断增多,使用增碳剂配合碳化硅结合解决一些熔炼问题,其应用前景应是看好的。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-13 12:12:11 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2018-12-13 12:07 1 y  t- c, u4 t/ [2 I; U: u
    谢谢陈工,希望籍此论坛能够抛砖引玉,把碳化硅预处理剂应用尽快地在铸造行业推广开来。因为早期碳化硅的 ...

    " B' d& F# @1 N( J( y1 g4 T# H现在使用碳化硅的铸造企业已越来越多了,基本上也都意识到了碳化硅的好处,所以,价格也就随着上涨。
    0 s7 S- i% @1 W7 ?
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    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-13 13:46:52 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2018-12-13 01:18; N# G7 i; w5 ^% a* c$ u( g
    感谢宋总分享,能不能多说一点呢?
    9 ?5 |; x( J; u7 K
    这上面的六条对于碳化硅冶金优点的描述,是我20年前与同事一起去CMI参加一个会议时拿了一些参展的材料供应商资料上摘录的。其实至今看来,有些已经应验了。比如拿最后一条“ A low cost silicon addition",在20年前我们国家的硅铁在4000-5000元/吨(刚看了早期记录),到现在硅铁在7000-8000元/吨,而碳化硅在配入炉料时我们论坛上网友也提示过,增硅部分是按照65%-67%左右配入的,那时候似乎碳化硅价格也贵,不理解这一条。但是到了现在才渐渐知道,我们国家的铸造业已经到了美国那时代了,那时候我去参观了美国印第安纳州的一家Brillion铸造厂和我当时服务的总部威士康辛州的铸造厂,他们当时所加的炉料绝大部分是回收的废钢为主,很少有生铁加入。其实我们现今也同样如此,大量废钢的再生利用和废钢与生铁巨大价差,使得合成铸铁发展风生水起。那时老美在炉前就大量加入碳化硅和少量增碳基在熔炼铸铁,有别于我国当初的电炉配料常识。所以说当初人家提出的”A low cost silicon addition“是相当有道理的。
    ( {( N6 V* V3 W$ L碳化硅熔点大家都知道相当高,百度一下2700C,对于我们感应电炉熔炼铸铁1500-1600C根本难以熔化,SiC does not melt but dissolves in iron and steel, 但是它可以溶解在铁和钢里,成为形核核心质点(今年苏州热加工论坛上与老翻砂匠交流中,陈工如是说)
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-13 14:11:19 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2018-12-13 13:46
    5 D- U8 |5 C4 Z这上面的六条对于碳化硅冶金优点的描述,是我20年前与同事一起去CMI参加一个会议时拿了一些参展的材料供 ...

    1 W& H! ~9 y: V( W8 \感谢宋总的解答,随着这些年钢产量的提升,估计大量用废钢来炼钢、做铸造是必然的事情& q: t. z' |# H$ q& [, }9 `8 i
    大量用废钢,自然需要大量增碳和增硅,这时候碳化硅的成本优势就提现出来了。大量加生铁,根本就没有多少增硅的空间,自然不会大量加碳化硅的。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-13 15:06:37 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2018-12-13 13:46* ^5 |0 r+ F) k4 Z+ D+ s2 ^1 F' R
    这上面的六条对于碳化硅冶金优点的描述,是我20年前与同事一起去CMI参加一个会议时拿了一些参展的材料供 ...
    8 w* i* F7 q4 t$ h7 c& B. w5 n
    您的回复又使我学习了很多,说“胜读十年书“一点都不过分!您提到的老翻砂匠陈工,一直是我的偶像之一,当然还有老董工等论坛老师,我也一直在考虑,不是电炉做不好铸铁(相对于冲天炉),而是由于电炉的特定因素,我们没有去有效的规避与完善,如果有效手段跟上了,电炉同样能达到冲天炉的材质水准,使用增碳剂和碳化硅就是其中之一!对铸造的研究,任重而道远!
    , E, N; T& x0 p9 z& N' U0 i再次谢谢您的帖子与回复!
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    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2019-1-20 11:22:51 | 显示全部楼层
    赞同你的观点!
    2 A/ |: P/ g. H9 O- j9 U
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-2-27 14:06:28 | 显示全部楼层
    想到了另一个问题,似乎在球铁上,碳化硅的效果没有那么神奇,不知道大家怎么看
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2019-2-27 21:54:16 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-2-27 14:06
    % S. k6 W$ y$ Q) [. d. S" g想到了另一个问题,似乎在球铁上,碳化硅的效果没有那么神奇,不知道大家怎么看 ...
    * i1 x$ ^9 g  q' S! l
    @铸造小猫,这实际上跟碳化硅在球铁原铁水里面配入量不高有关联,我在之前做个两个案例只能配入到0.5%左右,按照一些参考和实际试验要求碳化硅的配入量1%或以上最好。
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-28 00:48:56 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-2-27 21:54" s% h1 u) \: z
    @铸造小猫,这实际上跟碳化硅在球铁原铁水里面配入量不高有关联,我在之前做个两个案例只能配入到0.5%左 ...

      I" k( m& n. O2 N) ]+ s; M9 |对的,SiC量达不到1%是不会有什么效果的。
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    郁闷
    2024-3-20 09:53
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-3-1 15:28:52 | 显示全部楼层
    henrysong6514 发表于 2019-2-27 21:54
    # M9 s6 [+ l$ b@铸造小猫,这实际上跟碳化硅在球铁原铁水里面配入量不高有关联,我在之前做个两个案例只能配入到0.5%左 ...

    2 ]: ?# L# y! c$ L& [8 s+ h您好,请问按照您的经验,碳化硅作为预处理剂,合适的粒度应是多少?我看您资料里写的是Grain Size: less than 3/8",作为形核核心是不是太大了?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-7-24 08:08
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2019-3-1 20:02:36 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2019-3-1 15:28 8 t; r6 n# Y1 J; {, g7 b6 B' t
    您好,请问按照您的经验,碳化硅作为预处理剂,合适的粒度应是多少?我看您资料里写的是Grain Size: less ...
    7 ^2 Q% n8 G) l- l% z) u0 z
    3/8”相当于9mm的颗粒不算大,过小了在电炉的搅拌中易于漂浮在铁水表面,反而起不到形核左右。而一般在炉内添加的合金一般颗粒还是较大的,不像在炉前或者叫做包内处理颗粒都比较细。* }  F: t* a, J/ D7 A( \6 D+ H
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