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[讨论] 【论坛讨论】能否用炼钢生铁生产铸铁

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-12-12 13:05:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    看到有人求助,用炼钢生铁生产灰铸铁的事宜,感觉到此问题很有代表性,故转到论坛发起讨论。1 |& L5 \# T1 q! \2 o
    ' m! _6 ^/ T4 m. m& }
    【原文】灰铁150,使用的是炼钢生铁60%,回炉枓30%,废钢10%,生铁的硅合量1.0%,冲天炉熔炼,结果铁水流动性特差,铸件全白口,有的断裂,请诸位给指点一下迷津,到底炼钢生铁能否用于生产灰铸铁?炼钢生铁用在灰铁熔炼上有什么影响?万分感谢!
    7 Z# F6 X' D" m7 _6 b5 o' J7 q
    欢迎诸位踊跃讨论。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-12 13:23:20 | 显示全部楼层
    冲天炉应该不可以,白口具有遗传性、冲天炉熔化温度低
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-12 13:24:00 | 显示全部楼层
    用中频电炉+孕育处理应该可以
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-12 13:48:49 | 显示全部楼层
    scjd888 发表于 2018-12-12 13:24, l# X4 Z; p" n& p
    用中频电炉+孕育处理应该可以

    . Z  n& k& @3 Z- Z7 q, L' ]个人认为:不可以!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-11-16 07:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-12 15:19:51 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-12 13:48
    9 v* f0 }" |6 c* r个人认为:不可以!

    ' Y  a$ R9 M1 w/ ]狗大师:理由呢?. J6 v* f2 D) s% j9 n
  • TA的每日心情
    无聊
    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-12 20:51:35 | 显示全部楼层
    印象中论坛有几位老人说这样干过,记不清是谁了
    $ k- k: c% ^7 v
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-13 11:33:33 | 显示全部楼层
    怎么断片了?继续啊!
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-13 15:09:38 | 显示全部楼层
    scjd888 发表于 2018-12-12 15:19/ Q1 O- h' i1 \, q
    狗大师:理由呢?
    . ~0 G: d. q2 C3 k( }
    炼钢生铁里没有游离的碳,碳在炼钢生铁里的存在形式是渗碳体!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-14 06:14:13 | 显示全部楼层
    试验一下就知道结果,实践出真知
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-12-14 12:09:25 | 显示全部楼层
    scjd888 发表于 2018-12-14 06:14
    0 M& i* r: D1 v! }$ X  T试验一下就知道结果,实践出真知

    2 |6 }) I. T1 n应该说,用废钢+增碳剂做的合成铸铁与炼钢生铁+回炉料是完全不同的套路,前者基本上已经成熟,而后者则第一次听说。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-14 13:17:53 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-13 15:09
    . g3 x2 K0 w0 |  P  ]炼钢生铁里没有游离的碳,碳在炼钢生铁里的存在形式是渗碳体!
    ( u- ^& F' b: ^0 v
    什么原因造成这种区别的呢?
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-14 14:50:22 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2018-12-14 13:171 E8 E& F# m0 ?
    什么原因造成这种区别的呢?
    * u$ S+ P- }  w! I: b5 g+ ?8 p- x
    这就是炼钢生铁与铸造生铁的本质原因啊!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-14 16:14:21 | 显示全部楼层
    搞铸造的人都知道不同产地、不同牌号、不同种类的生铁有不同的遗传性。在高炉冶炼过程中,生产炼钢生铁的铁水温度是低于生产铸造用生铁的,同时硅的加入量也是低于铸造生铁的,因此炼钢生铁中的碳主要和铁生成渗碳体,渗碳体只有在高温下经过长时间才能分解,这就要消耗大量的能量,虽然在电炉中可以通过增碳增硅来实现石墨化转变,但能耗过多,得不偿失。至于在冲天炉中用炼钢生铁生产灰铁,基本上是不可能的,生产可锻铸铁还有可能。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-14 20:11:43 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-12-14 16:140 S# D! H8 ^5 {: W+ ^, A
    搞铸造的人都知道不同产地、不同牌号、不同种类的生铁有不同的遗传性。在高炉冶炼过程中,生产炼钢生铁的铁 ...

    2 p4 P0 j6 m2 c英雄所见略同!
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2018-12-15 11:18:55 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-12-14 16:14
    ! I( w9 k  m: {0 @  W. o; o搞铸造的人都知道不同产地、不同牌号、不同种类的生铁有不同的遗传性。在高炉冶炼过程中,生产炼钢生铁的铁 ...
    3 w& J, W2 q6 o0 W0 p8 K+ X. h9 L& g
    谢谢回复,因为曾经在群里还是在坛子里听到有人说过,说可以用炼钢生铁生产球铁,对此,我是始终保持怀疑态度的。
  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-15 18:45:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-15 19:29 编辑
    + [( y% y+ M" X- Q2 B1 a3 `* q3 m8 w# b. X) n
    看一下这个白口铁锭能用么?
    热加工论坛—_DSC4043.JPG
    心部莱氏体-200X.JPG
    截图01.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    发表于 2018-12-15 21:25:29 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-15 18:45
    + l) f0 T' N9 L/ c. u8 _" _/ d看一下这个白口铁锭能用么?

    3 X- Y, }0 ~, Q8 p, b1 O组织的遗传性很难改变的!
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-12-15 22:40:20 | 显示全部楼层
    ; F7 v8 e" a  C7 Q8 |7 Q5 e
    高炉生产高纯生铁有的就是低炉温操作,低硅低钛2 P  h) M' T7 ^: e* L- f
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-16 06:26:55 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-16 07:52 编辑 $ D3 a6 o" `! U$ m% k2 P6 n4 U) C

    ! H. d* x8 m  a3 @, X碳簇和Fe3C的遗传性是存在的。但,"结果铁水流动性特差,铸件全白口,有的断裂...."就未必是完全或一定程度铸锭白口的原因...这是我们常用的铸锭金相图.: ], m$ A" L6 r& M- O
    用炼钢生铁,照搬通常使用的铸锭的熔化工艺,是很难得到满意的结果的.
    截图00.jpg
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