迪砂线生产刹车盘通风盘，内浇口侧出现气孔

castengineer

楼主把模板图发上来。缺陷应该是冲砂和渣致气孔。要仔细分析一下

飞哥爱暖儿

castengineer 发表于 2018-12-22 10:49
楼主把模板图发上来。缺陷应该是冲砂和渣致气孔。要仔细分析一下

9 q3 G5 {- Z; d, i0 I0 `请看模板图

铸造小狗

; e! w) B3 F  l" x

sting811 发表于 2018-12-22 10:37
是嘛？你下这个结论要挨喷的！这一点我很难苟同啊~
3 g' h, z: h$ U* n" N4 \  @建议你把这个做一个帖子单独讨论下？特别是都搞过铸钢 ...

这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再翻翻书，这样的言论，有失专家的水准的！

铸造小虎

铸造小狗 发表于 2018-12-22 10:55

                               
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, L; u+ B' x4 d& V这里看出两个问题，虎的老毛病又患了：口气忒大了，其次，铸铁与铸钢的凝固原理根本就不一样！建议，虎再 ...

( \* C- a9 K" T& O  N& u凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺卷手册也看了好多次了，我说的话有毛病可以指出来嘛，讨论热烈更好啊
; h& b) f/ v- L0 F  n

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
+ z# c  c/ l6 K  K7 V9 h0 W你可以私下多请教下论坛里的老师多听听他们的意见，建议不在这里继续讨论，如果真想讨论就重新开个帖子讨论，这个帖子属于楼主的。

铸造小虎

sting811 发表于 2018-12-22 11:18

                               
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我觉得你再在这个话题讨论下去会自取其辱，真正的“大侠”不会讨论这么幼稚的问题的，真是笑掉大牙。
1 z& h* p& P$ W! F; K; s4 t你 ...

唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀，没事哈，没有撒自取其辱的问题

sting811

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:24
# e. M! x+ z0 K. X5 y& s. T* ?  V唉，论坛是开放式的，各人说出自己的观点没有错，至于对不对大家说嘛，哪一句话哪一个字错了都可以讲呀， ...

+ y  s7 [6 g/ c- a$ c' T你的这个观点已经代表了你的学识和境界。

njrzm

楼主的草图也太草了

铸造小狗

铸造小虎 发表于 2018-12-22 11:12
凝固原理确实不一样，铸钢各种材料的凝固原理也不一样，流体力学可都是一样的，铸钢手册铸铁手册铸造工艺 ...

6 f5 O* `2 v0 d% p那我向您讨教一个关于铸钢的问题，你怎么看待铸钢凝固时的共晶团(胞)的现像？谢谢！

飞哥爱暖儿

njrzm 发表于 2018-12-22 11:57
6 d( {. W9 `$ I% U9 R楼主的草图也太草了

! P3 {$ _' f. T$ N5 z哈哈简单

飞哥爱暖儿

大家怎么看这个位置气孔的

sting811

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 12:44
9 m% K; t% o5 `& B6 J) @* }1 z大家怎么看这个位置气孔的

* w. ?: U4 B' Y* ]9 J4 W+ j由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
单从浇注系统看，这两个内浇口进流速度和流量是不一样的，两股铁水汇合会造成紊流、扰动，造成二次造渣和卷气，个人建议改成一个水口，水口形式为大薄片。另外排除下型砂原因，风道芯是覆膜砂芯吗？有涂料吗？

飞哥爱暖儿

浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料

飞哥爱暖儿

sting811 发表于 2018-12-22 12:55
- t, f* x3 i, Z/ [" Q" l由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

浇注流速大约2.5kg/s。砂芯是覆膜砂，有涂料
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* U$ e+ E' h: r1 ]  u' l) ^
+ Z* u3 H) U, J

靖江山水

sting811 发表于 2018-12-22 12:55

                               
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. }" |# k! P1 v+ N由于你给的信息有限没有办法计算内浇口流速，内浇口流速必须特别关注。
5 H* }0 `2 i0 v5 y# J$ K单从浇注系统看，这两个内浇口进 ...

4 I: D$ I% o1 O这个说的有点道理,确实紊流造成的影响

二代半农民

不同意小虎的技术观点，但是自由的言论很让人舒服

二代半农民

如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广

dlee

提过浇温吗？

建议现两道浇口右移！{楼上坛友建议改变内浇口比例
4 b6 h/ e% D! z1 M9 L也可}
0 |$ `% l% ^# I" P& S+ i8 O+ [
另外，左侧出气道减量，缺陷处加出气片。

1 w9 F: m6 ^' v6 [! M原因，充型方向偏左，彼处死角-----

4 w7 B" P- N) w/ i* j& a

铸造小虎

二代半农民 发表于 2018-12-22 14:09

7 O5 e. F; J: k8 c0 K                               
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如果有可以类比的产品和工艺，尽量先排除型砂，熔炼，浇注和造型的问题，眼下怀疑的范围太广 ...

5 q% S0 l5 k+ M2 v其实浇口在底部与中部和顶部有多大区别呢，对于这种小件的影响微乎其微，精密铸造顶注一样把铸件做好，不要守旧，不要一成不变，铸造产品千变万化，铸造方案多姿多彩，目的只有一个获得好产品，试想大家都不说话，楼主撒也没有学到，作为一个热心版主，作为一个论坛铁丝，应该做到知无不言言无不尽，即使说错了也没有什么大的影响，讨论嘛，需要大家真心，而不是互相顶牛

castengineer

! u" F2 @, H+ a! K

飞哥爱暖儿 发表于 2018-12-22 10:55
# R, U' X, z& U$ E7 G9 ?5 v请看模板图

  E6 [9 p' i' H4 L看图.