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楼主: CHAN986105

[求助] 看看这金相是怎么回事

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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-19 10:10:42 | 显示全部楼层
    谢谢老师指点。这个碎块状石墨只在两个发热冒口下方存在,铸件切开后和其他部位的外观有明显不同,表面看着像石墨漂浮那样的现象,同时伴随有缩松缺陷。因为我们家是6吨的炉子,生产任务又很紧张,车间不会为了调试,专门给化半炉铁水,所以把原铁水硅调高到2.6左右有些难办,我明天和领导沟通下看怎么搞吧。另外其它的600-10材质的产品也有这种现象,都是在冒口正对的部位,其它离冒口较远的部位没有这种现象) Y# w- }" c) O+ y4 d5 f
    101041nf8fw4llxxf7kdc4.jpg
    / ^% Z5 D: t  F7 @* A, r4 M 101042cc1ug8uig1iet2gi.jpg
    4 ]' u; v7 N: A. G- y6 y. V7 W& G
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-19 10:11:06 | 显示全部楼层
    又能回贴了

    9 M  Q- a' Z' Z4 m8 u                               
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    7 O( g0 D3 H% Y0 H3 c                               
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    / P) C/ X' Z; n/ V! O5 b% g 101105j3ug1zgfo1gt6gtc.jpg   I+ r) c) A5 n
    101105wc9lhxxkn4ny37r6.jpg * H0 \; M* x7 R/ @- h
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-19 10:58:58 来自手机 | 显示全部楼层
    在模具图的冒口图上标一下缺陷的几个位置。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-19 11:54:49 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-19 10:58
    " _( a/ [' @4 ]( A7 C) p在模具图的冒口图上标一下缺陷的几个位置。
    % p" k* }+ \* }+ [
    老师请看图
      M) _0 v" N. u' Y" G1 v5 X( R. K 115447jsco5ucha4gw0ma5.jpg
    $ z- m% U4 V" t9 N 115447d9jvrp8afpw8cp6r.jpg
    4 {" ]7 S1 I" S# h: b
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-19 19:09:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-19 19:46 编辑
    6 F2 c5 K# L7 ^( H
    CHAN986105 发表于 2019-1-19 11:54
    6 m# \9 U* i/ ]# h老师请看图

    . Q' o( ^. C8 [6 C9 R0 b2 M  R4 ?4 z
    另外其它的600-10材质的产品也有这种现象,都是在冒口正对的部位5 W/ l5 k( c; Y

    / V6 c7 r( P" c* K  y* f# f1:这是两种件吧,都有么?$ `( j- o$ O$ f7 z
    2:浇温多少?/ P& U0 m& M! i* n7 y3 w
    截图00.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-19 20:43:19 来自手机 | 显示全部楼层
    消除很难,只能缓解。
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    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-19 21:35:40 | 显示全部楼层
    可以参看《EN 1563-2012球墨铸铁件标准》附录A,“A.2.3 Graphite structure
    3 z, j0 |7 J" I; IThe graphite structure should be mainly of form V and VI in accordance with EN ISO 945-1.
    2 t3 q; Y/ C& T3 T* y/ ^Due to the increased silicon content, these solid solution strengthened ferritic spheroidal graphite cast irons
    . T8 d/ O! A1 fmay show some compacted graphite (form III) in heavy sections. However ferritic matrices are, also for higher/ E1 M* L8 y% H" ~  `
    levels of solution strengthening by silicon, much less sensitive to reduced nodularity than cast irons+ ?2 _) ~; s% i* `
    strengthened by substantial amounts of pearlite.
    A level of approximately 20 % of form lll can be accepted, provided the remainder is mainly of form V and VI,
    ) b4 }: |) L9 Yto fulfil the minimum tensile properties specified in this European Standard.”固溶强化铁素体球墨铸铁,消除碎块状石墨困难,在工艺上增加一些措施(冷却速度、浇注温度、CE、孕育、预处理,控制促进碎块状石墨微量元素,添加抑制碎块状石墨微量元素)可以缓解。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-19 21:36:40 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-19 20:43, O' b" \) x9 J- R) x  E+ |, L: h
    消除很难,只能缓解。

    # H4 O  `! `- P% p我的个人意见,要想解决这个问题,可以通过在芯子上下冷铁,然后改变一下浇冒口工艺。商榷~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-19 22:28:01 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主的问题,是孕育量过大 在冒口的最后凝固区硅偏析引起的碎块状石墨。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-20 13:36:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-19 19:09
    * B  u' w$ I- w' b- H# }' }另外其它的600-10材质的产品也有这种现象,都是在冒口正对的部位0 U$ a) `1 {( Y" o5 ^' J6 Q

    0 }; O2 u3 z) ?& M, \1:这是两种件吧,都有么?

    / f, T+ Y! a/ W, b  P' j2 @5 z* S这两个是同一种铸件,还有另一个很相似的铸件,只不过采用的是热边冒口工艺,在距冒口横向距离40㎜左右也有这种现象。现在的对策就是在內圆的砂芯上加冷铁,加快凝固速度,再试一次看看效果。因为是试制阶段,如果单独化一炉高硅的铁水影响车间效率,都是和其它常规产品凑一炉熔化,所以原铁水的硅量只能做到1.8%左右2 M8 G. i- z! P+ z" s8 v
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-1-20 13:38:18 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-19 21:36
    ) @3 W5 C7 _7 X! r$ F7 @我的个人意见,要想解决这个问题,可以通过在芯子上下冷铁,然后改变一下浇冒口工艺。商榷~ ...
    4 w# ?3 T1 ?& Q5 T6 {% }. ^, o
    已经在砂芯上加冷铁了,加快凝固,等试制后再发结果上来5 S  P8 W# m7 d
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-20 14:22:33 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-20 13:38: [5 O- e, V. f8 i% o! l
    已经在砂芯上加冷铁了,加快凝固,等试制后再发结果上来
    ( T0 S! O$ w( i1 E0 P* d: J( i
    恭候结果,应该会有点改善~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-22 20:31:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-22 20:47 编辑
    5 i! F! w7 ^5 h" |& a2 y7 d7 c
    CHAN986105 发表于 2019-1-20 13:38
    % n% t5 Y5 w. W, E3 p9 M已经在砂芯上加冷铁了,加快凝固,等试制后再发结果上来
    ! H9 W% O' C5 s, G! K

    % L0 l6 ?* l6 c! r5 s很希望楼主能把加冷铁的结果反馈回来.对于其预期结果.我和坛友谈起,推测此件过加冷铁后,可能对此件碎块状石墨的改善程度....很想知道结果.
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    2023-11-6 14:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-23 01:40:08 | 显示全部楼层
    坐等楼主的实验结果,用的冒口似乎是某家公司的高发热冒口) r" [& ?% @! \
    生产安排其他可以考虑换个思路,先化低硅铁水,熔清取光谱样后,倒出4-5T,余下的调整硅量到2.6或者一个适当的数值,球化处理后,将之前倒出的铁水倒回,调整到需要的硅含量,这个需要对配料单进行较为准备的计算,这样才能保证最小化的不影响车间生产; k* Z: s6 W9 a  A- M8 C, V& c" ~8 x. k
    楼主目前的处理方法,个人感觉降温可能有点多了,6T炉子干小件还算比较好的,我见过15T的炉子出1T去做实验,那才叫折腾
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    慵懒
    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-23 14:52:25 | 显示全部楼层
    1,生铁、废钢等原材料要纯净,这是基础;
      u- W: t- [7 p. |. X2,球化孕育剂要好(稀土少,孕育效果);) a1 r5 {$ K/ Q3 a% |3 |: q- h. Z
    3,孕育量控制,但要多次孕育,最有效的瞬时孕育;) N  l- i, G0 k( y( |: W( J" l
    4,有条件冷却速度要快。- q+ S8 h) F7 q+ @( R8 H( v
    个人经验大概就这些吧!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-25 09:03:16 来自手机 | 显示全部楼层
    不知楼主有结果没有?
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     楼主| 发表于 2019-1-25 16:17:31 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-25 09:03 ! \! W. Z, }: r( U# F
    不知楼主有结果没有?
    : A' O" _$ h9 x) p1 A) b9 U" G
    老师您好,铸件已经做出来了,但是还没有切割,明天应该可以安排切割,有结果了第一时间发上来7 F8 x, E' \$ ^( i  t0 i% G
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-25 16:28:13 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-25 16:17
    . H# E; \6 C! N. x2 p老师您好,铸件已经做出来了,但是还没有切割,明天应该可以安排切割,有结果了第一时间发上来
    + w' W4 y) D2 s" A! E6 b0 G6 U ...
    6 J7 i% Z) @5 [
    既然是还在找原因,要是换我的话,一切都会在第一时间搞定的
    % X: g* C6 S  _7 A( m2 R2 {6 D9 A3 N2 U% ^) P- T- {: I
    还真的是不少天过去了~
    / s' o8 H( v8 w+ y* |( |' r% C1 H
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-26 07:01:56 | 显示全部楼层
    继续坐等其结果。
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