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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 看看这金相是怎么回事
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楼主: CHAN986105

[求助] 看看这金相是怎么回事

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fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-1-29 10:50:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2019-1-26 09:07
    / q& i8 r" N0 K; f; W( d  Z+ m/ S是客户反映给我们知道的，毕竟我没接触过金相所以不太清楚他们是否从金相中发现镁量过多。
    8 P4 H2 J! o1 B3 I! r) Q9 v& N4 K+ K1 m6 u
    ...

    ! j9 I; S, ]) v0 w$ D& E& |发扬打破砂锅问到底的精神，问问老外如何从金相看出镁高的。也可以帮助你们自己控制质量，你说对不对？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    铸造小猫
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-4-20 08:16

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 11:48:03 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-28 17:41

    # e8 p. y% u6 D/ }                               
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    ( m8 O5 L1 X( A; h) }! ]老师您客气了，这都是在各位前辈的指导下才解决的问题，谢谢各位老师！从这次调试中也验证了，冷铁对于改善 ...
    / h6 S5 J8 c& v
    加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了
    6 a' y1 e3 `, d: L另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢8 o% r+ `7 x! W' T$ h" f. \9 G$ p
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 12:11:02 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-1-29 10:419 r5 c7 y1 I" c/ ]) r9 F( ]: T
    锑（antimony）金属元素，元素符号Sb，原子序数为51。它是一种有金属光泽的类金属，在自然界中主要存在于 ...

    / p) i. M7 t7 o+ @: w7 NSB要慎用，有风险的，回炉料中的SB累积是很头疼的！
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    CHAN986105
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-29 21:08:30 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-29 11:48

    9 _2 t. ]: v- Z) \( {% R0 R                               
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    0 y1 u5 F+ D# O! ^加冷铁后抗拉强度会有什么变化？看到你说延伸率上升了
    8 U5 }9 r4 V- R  M9 e另这个冷铁是直接接触铸件还是隔砂冷铁，谢谢
    + E- v4 E) Z9 ^  Q1 C# o ...

    1 ~3 D! A0 K) N9 k7 V6 B& l  Y7 b4 F老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸率合格了。这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的
    $ v  c: y3 b7 ?6 R
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-29 21:20:54 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:081 @) C. Q/ \4 P; m0 P
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...

    * t  O. `, b; g( G( K要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-29 21:33:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-31 09:23 编辑
    7 d  F# Y& x$ d- \- v( b7 C( \  k
    CHAN986105 发表于 2019-1-29 21:08' @) ~  A; m8 z# a- G% N- k
    老师您好，我说的加冷铁后是针对另外一个常规成分的铸件，本体延伸率一直不够，在取样位置加了冷铁后延伸 ...
    / V& N( j" n7 j3 K: X1 p/ U
    . T9 }8 x+ ]" c5 G9 y+ q- Z
    这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么?
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-30 08:19:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33
      L5 y+ T/ m4 k# S这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...

    ( b; E! H. S5 q我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。
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    CHAN986105
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    前天 12:20

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:22:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-29 21:20

      @7 r) `* v' _, G+ r                               
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    ; L! Y/ E2 b( }+ k, T! C; P  |0 p' K- }要刷涂料的吧，必须注意冷铁在第二次、第三次、... ,使用之前的处理，且注意其使用次数～ ...

    ' N3 D0 A- g2 t8 ]砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理比较困难，由于我们厂铸件种类比较多，且内部缺陷要求的比较严格，不得加工后外露，铸件内部缩松面积还得保证在3级以内，相应的冷铁种类也就很多，估计在40，50种左右，使用次数都很难统计，一直没有找到很有效的办法。请各位老师给支支招，怎么才能做好冷铁管理，谢谢！
    8 T  ]& M: q0 d: S( D! Q
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    CHAN986105
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:24:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-29 21:33

    ; _' W0 o) t4 a8 Z                               
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    $ {8 u. Q4 ~% I6 V/ |1 k
    这个高硅球铁的冷铁是加在砂芯上，表面和铸件直接接触的----还是初硅1.8%,终硅4.23么? ...

    ' ^, k' Q( I" _) w8 F老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来
    9 T% e4 w. k0 ]% F
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    CHAN986105
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    前天 12:20

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-30 21:29:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-30 08:19
    $ G) i. L+ f: Z+ f6 l
                                   
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    2 x7 z! u5 g/ b# k  E我倒是感觉这出炉温度低了，出炉的降温、处理的降温，加之这么大的孕育量造成的降温，有点不可思议哟。 ...
    3 w' B8 K' V7 m; D/ U  |
    老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可以根据情况出铁，保证首浇温度。而且温度低了质控部的浇注管制人员是不会让浇注的，这一点我们家做的还是比较到位的0 [. X3 M, e7 B( \
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-30 22:28:58 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:221 A+ g; @$ v6 p5 o4 o
    砂芯是用的醇基涂料直接浸涂的，浸涂后点燃烘干，冷铁表面也是跟着砂芯一起浸涂。现在的问题是冷铁的管理 ...
    3 b, l; V+ K" V4 X2 V4 l
    冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的吸潮厉害着呢！），表面出现氧化的坚决不用！根据实际的情况，制定个合理的使用次数。
    ; r5 X4 `* w! V! Z. ?; j/ l9 p0 o, i3 C, n9 ]. x2 n
    只要严格控制流程，绝对是没问题的，以前我在玻璃模具行业，个个铸件都要用到冷铁的，就是这么控制的。
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:09:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:248 X0 o  o' Q' s- h1 V
    老师，初硅和终硅与上次试做的差别不是太大，我明天将光谱数据发上来

    ( Z/ w/ p; Z, F完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 06:26:18 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-30 21:29; z) A/ l, o" W/ t& Q4 Y
    老师您好，出炉温度有个30度的公差，也就是说出炉温度的上限是1490，给这么大的公差是为了炉工好调整，可 ...

    - d7 {0 {" ^6 S- j. P3 S还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。
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    CHAN986105
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:23:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-30 22:28
    & w8 K4 o# t3 G/ R! x' A) H, Z: `6 a
                                   
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    7 X, D: G- W  y冷铁每次使用之前必须经过喷丸，以去除冷铁表面的所有污物，并要在彻底烘干、烘透后，方可刷涂料（冷铁的 ...
    / I( L8 N4 P6 P; G' H( O/ g
    谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过，只是上涂料后的点燃烘干，这和烘干之后再刷涂料是两种不同工艺流程。我认为只要冷铁抛丸抛干净，再把涂料上到位，铸件表面的缺陷就可以得到控制，我们厂一直是这样干的，也没有太大的问题，或许是我们的件小，冷铁小的缘故吧。
    ' s$ u9 F( e" l; J
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    CHAN986105
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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2019-1-31 10:26:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 06:09
    ' v2 ]$ N7 H- p
                                   
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    ! O" e/ q; o/ i, ?# ~; O/ ^7 @完全没有必要.提出问题,只不过是思维惯性所致.
    5 M& _, u1 J5 ]' d/ K( t1 J
    老师请看光谱检测结果，与上次试做相比，硅含量变化不大
    3 l) _8 x" r/ h 102606yc7yzo4yyzlmvpc0.jpg . B0 W& s; H% S3 c" e" r' ?& B2 B& E8 M
    102606uto8ym81dnnmrfrd.jpg 7 S7 s, ^- \  z9 |  a0 i
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    CHAN986105
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     楼主| 发表于 2019-1-31 10:32:13 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-31 06:26

    + G& w3 S% e' U$ j% }& P" n6 @                               
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    ' ^' U2 z7 U( a/ ?( C还是建议适当提高熔炼温度，1490℃做为上限有点低。
    2 f& w- C# _9 w8 `' c8 T; B0 B% \: S
    老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时间里，再将铁水升温到1500以上，洒除渣剂覆盖保温一段时间，等光谱数据出来后再打渣降温出铁，是这样的一个流程。你说的熔化温度高些好，意思是高温静置吗？
    * ^% U8 F5 G1 _5 I
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    老翻砂匠
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-1-31 10:57:56 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:23! a! P8 H  b1 q6 Q" a5 R9 u
    谢谢老师的指导，为了减少冷铁造成的缺陷，我们专门买了滚筒喷砂机抛冷铁，但是冷铁烘干这一块没有做过， ...

    - U/ ^& f! v9 X我算是跟冷铁打了十多年的专业交道，对论坛的使用还算是比较有体会的，建议你做个试验，将用过的论坛用明火烤，你在旁边观察，不一会儿冷铁就像“出汗”似的，只有这些析出的水烘干了，冷铁才真正地烘透了。所以说，如果冷铁没烘透就刷上涂料再烘，肯定是不行的，气孔的隐患始终存在！
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    铸造小狗
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    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-1-31 11:30:29 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-1-31 10:32- {" L3 V* n9 C0 n& u6 j
    老师，我们家熔化铁水的温度大概在1300多度，铁水化好后拉温打光谱检验需要10分钟左右，在打光谱的这段时 ...
    : Y2 A1 B8 J' I3 M+ h, ?
    熔化温度1300℃，过热度明显不够。5 p: F& Q) R! O/ e2 s0 P
    看看专家们的观点吧。
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    CHAN986105
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     楼主| 发表于 2019-1-31 16:16:45 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-31 10:49

    0 i0 G' c3 I7 F7 t0 Y. b1 B; s                               
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      w  m% g+ t; S1 g, C4 K$ c
    谢谢。
    % `* U9 X; |' V% M; u8 D
    您客气了！# }- U& r7 Y& _6 D6 r3 P+ j4 }
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