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[求助] 灰铁200,拉筋断裂,热节收缩

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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-1-26 13:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-1-30 11:30 编辑
    1 d; ^$ t8 l; Y6 i- H5 b; j% w' j- F( B0 s7 S9 W4 _
    为什么会出现这种断裂现象,还有的是热节部分收缩明显严重" d* V+ N( c( H% S& y/ h: L
    都有什么原因会造成这些现象?
    0 o  \9 n& X" t& Y+ X浇温过高?那合适的浇温是多少?
    + m: k9 I$ b4 J- k% `
    4 k, C3 Q6 P. h9 l4 g( t IMG_20190126_072158.jpg IMG_20190126_072208.jpg IMG_20190126_072235.jpg IMG_20190126_072221.jpg IMG_20190126_072240.jpg IMG_20190126_072251.jpg IMG_20190126_072300.jpg IMG_20190126_072321.jpg IMG_20190126_072356.jpg IMG_20190126_072328_1.jpg 6 IMG_20190126_072328.jpg IMG_20190126_072321_1.jpg $ x1 T2 X+ _9 r! t

    ) W. a6 K/ g* _# ?9 @- [  x灰铁200. [9 J% v) q  W# \8 c& a
    C  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04% d$ \0 S$ H3 m2 }, P) X
    这是浇筑系统
    ! V# |1 m8 s' z, [' Y: l+ [& N
    IMG_20190130_100255.jpg
    IMG_20190130_100238.jpg
    IMG_20190130_100230.jpg
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 19:53:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-30 20:01 编辑
    : `% C6 [- b- ^& Q3 ~
    2 M3 K: j8 W3 k  [2 n在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.9 {9 Y: ^8 i0 g. X( ]* X7 i
    . o7 M& v7 ~7 G' J2 E; f
    加大松砂区部位的拔模斜度.
    截图02.jpg
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    无聊
    2025-10-14 14:14
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 13:48:46 | 显示全部楼层
    你现在多少温度浇注的?
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    郁闷
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-26 14:18:57 | 显示全部楼层
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-26 14:25:25 | 显示全部楼层
    这问题大着呢,这么做老板要赔死了!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-26 17:25:42 | 显示全部楼层
    200材质竟有外渗豆?
    0 M/ h7 g$ f9 g( k; {" K' t+ |  j铬多高?
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-26 23:58:13 | 显示全部楼层
    已知条件太少了,只是看到图片。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-1-27 13:00:03 | 显示全部楼层
    灰铁好像没看到过这么裂的啊
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25
    + h  ^% S5 ~- S! _  {- v这问题大着呢,这么做老板要赔死了!
    6 q/ ~& ]& K3 P
    废得比较多,但是同一批量的另一种产品没有这种情况,当然结构也不同。
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:18:37 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-26 23:583 T4 v9 h, _4 M* b1 V3 [
    已知条件太少了,只是看到图片。

    & J6 y% p/ o! v8 L想知道都有什么原因能造成这种情况
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:19:49 | 显示全部楼层
    chp01861 发表于 2019-1-26 17:258 u- K1 K: ^3 ^8 O, O
    200材质竟有外渗豆?$ C- M$ \, G5 L$ t
    铬多高?

    " d; j6 E& D6 s不会超标吧,使用球铁回炉料和Q12的生铁做的,球铁是正常生产的
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-27 17:21:07 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
    ) }6 D9 W8 l3 x你现在多少温度浇注的?

    ) |1 b8 Q) l& _! b3 m2 `+ @# d之前是1470度开始浇的,温度的确是比较高了,后来降到1430度浇的,结果还没有出来
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-1-27 17:25:08 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:183 \8 J- T0 {' X4 @# j  ^  h
    麻烦把现场的条件介绍的清楚点,这样大家才好分析判断原因
    9 U  Y6 \, |" w% m8 i
    这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了,出现这些问题后,我才想起来灰铁温度不能高了,平时做球铁习惯了,浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470,但是模具设计的水口比较薄,温度低于1380,会很容易冷隔.....
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-27 20:58:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-1-27 21:19 编辑
    : f4 }9 N& K0 x/ K8 E
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25) [! ~1 e2 ~1 z) a  j1 J* k% x. F1 j
    这批是样品试做,出炉温度是1510度,4公斤硅铁孕育,然后直接浇注了,最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

    + K& C; ~2 e9 V2 ~9 l
    ! Z2 {3 W$ v  \' Z( {# P5 e$ R5 S1 D0 Y& r一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.& S8 \7 N" B/ Z" B
      e" I/ q" ]4 I% a0 d; q, _$ `3 V4 s
    . @$ E+ k. z8 k9 c+ U) y7 D
    二:查一下型砂:& {% n: z% |% u) ?0 q
    1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
    8 e) r& U# Z7 M2:含泥量是否过高.
    7 r6 j# k! u+ S0 S  L2 `/ G( e3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.7 t/ _: r8 [( g% C# s

    * ]" x+ p" p8 b% i三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.
    截图01.jpg
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    11 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-1-27 21:50:40 | 显示全部楼层
    灰铁2009 i3 w- j% t1 }% ]7 _6 j6 Q
    C  3.2  si  2.0  S:0.04 MN:0.75  P:0.04
    这是通过什么检测的?
    ) t2 G- M  Y0 D
    0 E$ \- g0 ^6 b3 x7 f; J如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!, B4 {) n" O; S+ [
    5 j' S9 K9 M. }
    建议用碳化硅做个预处理,且注意增硫。3 E* V! S( \% t0 S. x$ o3 q
    6 `8 w$ N9 |1 @/ X& d6 h3 J
    其余的,同意上述的意见~$ E# Q9 t2 \4 J0 {

    7 i: A2 W( [7 S2 `) d; M
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-1-27 23:19:37 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
    # I8 g6 L# f3 {) ^# r想知道都有什么原因能造成这种情况
    6 x7 \4 U* a, a3 D4 g! i$ \1 t0 U
    饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:27:04 | 显示全部楼层
    shine 发表于 2019-1-27 23:19
    2 {* g8 j5 c3 O  m饲料吃的太精了,不妨搭些粗粮吧!
    ) R) V0 m1 F) m) l
    后期会改变,用机床铁做,但是现在需要整清楚原因在哪里?怎么整改!
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     楼主| 发表于 2019-1-30 12:29:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50% z0 T/ j8 o3 L+ n0 ]
    这是通过什么检测的?9 L) u' v% u8 A* J' O$ a

    1 ~/ u& E" L3 g; D" O1 \如果是用球铁的回炉料,以及球铁生铁,那么,你不增硫是不妥的,且,锰还不低!

    $ K- L7 a+ Z9 q普通的检验方法,分光光度计和碳硫分析仪化验的,碳化硅预处理?怎么个预处理法?
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-1-30 14:43:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-27 20:587 ?0 @: \8 g/ d3 m3 I9 S
    一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

    8 `  k: P; K" Y3 d; X( _% | IMG_20190130_100230.jpg IMG_20190130_100238.jpg IMG_20190130_100255.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-1-30 15:22:29 | 显示全部楼层

    , K7 r" V9 d5 e0 q6 M* @) G( Y
    , P/ [. ]* h2 |. X' O: G! M1如图改正.* t0 N2 ~  B! M2 |) L" y. K. W8 V
    2:增硫到0.07%# n4 T3 ?7 ~* J# }- D
    3:浇温1350.:: c3 P  T7 Q% F7 C5 t# c7 W" U
    4:注意砂型硬度.
    截图00.jpg
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    发表于 2019-1-30 19:03:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-1-30 15:22* V7 t! P( L  E5 ~  \1 K4 U
    1如图改正.
    " v7 V+ N5 u. z7 d2:增硫到0.07%
    % v% ?2 N/ b( q  o3 X* Z8 q7 {! s# a5 f3:浇温1350.:
    - F) x1 }' R& z4 h  E7 p) M# C
    这么改肯定会有效的,对于出气冒口,个人认为不必多大,大了反而不好,商榷。2 M9 F' Z1 d& d: b# |
    # w8 Q% q/ Y" G8 H, }
    提前祝董工新年快乐,明年开春争取到上海来参加铸造博览会!
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