灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

富康铸造

为什么会出现这种断裂现象，还有的是热节部分收缩明显严重
. E1 a. [' @0 d( d0 v都有什么原因会造成这些现象？
$ w1 H; {" x2 V' o* R+ N9 m浇温过高？那合适的浇温是多少？

) W8 H/ v- R( N' g* t/ N 6

灰铁200
C  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04
5 }# y# }) C" C7 x这是浇筑系统

castengineer

, X# z+ I4 A9 u6 ?
在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.

$ M+ U6 b) `7 |0 m4 j, h3 R加大松砂区部位的拔模斜度.

1057815200

你现在多少温度浇注的？

铸造小猫

麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

铸造小狗

这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

chp01861

200材质竟有外渗豆？
( u  j9 j* g) _7 c! j7 v铬多高？

shine

已知条件太少了，只是看到图片。

fbi-2008

灰铁好像没看到过这么裂的啊

富康铸造

铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25
这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

) D$ R6 y2 }! V1 ^, S废得比较多，但是同一批量的另一种产品没有这种情况，当然结构也不同。

富康铸造

shine 发表于 2019-1-26 23:58
已知条件太少了，只是看到图片。

想知道都有什么原因能造成这种情况

富康铸造

chp01861 发表于 2019-1-26 17:25
; l9 w, X* g* T& Q200材质竟有外渗豆？
1 `: d3 y% d% g* e/ x2 `铬多高？

不会超标吧，使用球铁回炉料和Q12的生铁做的，球铁是正常生产的

富康铸造

1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
5 U+ S* z( D( a7 X- d; r/ k你现在多少温度浇注的？

+ m( W6 S4 s8 r/ v. x& G7 K- q: ^之前是1470度开始浇的，温度的确是比较高了，后来降到1430度浇的，结果还没有出来

富康铸造

铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:18
# A  l4 \5 ~% W* c麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了，出现这些问题后，我才想起来灰铁温度不能高了，平时做球铁习惯了，浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于1380，会很容易冷隔.....

castengineer

( w: I7 ~: T( Y+ W: _, t; L

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25
5 r6 z' q$ s+ A+ Z! a这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

- E8 ?- I: O; |  c7 m1 U) I一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.


# n9 Z2 K! ~, `& s7 \8 V) z二:查一下型砂:
  D' ]& M+ l* O- ?& @4 X* R5 S1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
2:含泥量是否过高.
* ?0 P2 X' N8 X! a1 U1 v7 K, X3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.
2 B3 \9 R. f( P
三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.

老翻砂匠

灰铁200
C  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04

这是通过什么检测的？
! m& g2 C9 N6 @
如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！
) g8 D, E: W, u8 I  Y
建议用碳化硅做个预处理，且注意增硫。

1 O5 b- H0 B, W' j: b; @8 O其余的，同意上述的意见～
6 q3 _7 V* K- {/ F# C$ |8 W
/ W2 ?9 Y1 S, t  ^5 N9 d5 S1 s

shine

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
想知道都有什么原因能造成这种情况

饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

富康铸造

shine 发表于 2019-1-27 23:19
% Q  P5 E. @( ~. }# Z) k5 X饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

后期会改变，用机床铁做，但是现在需要整清楚原因在哪里？怎么整改！

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50
/ D) H$ z0 m! ?- ~) p; `, {这是通过什么检测的？

3 ^) Q# f: n) Z3 W如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！

0 {' Z+ @# k) [/ i普通的检验方法，分光光度计和碳硫分析仪化验的，碳化硅预处理？怎么个预处理法？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

! P9 W, l- \# m/ l; B

castengineer

富康铸造 发表于 2019-1-30 14:43

1如图改正.
8 i5 E! s* w  {$ G2:增硫到0.07%
+ H1 H" T5 d2 d+ m( n1 N3:浇温1350.:
( l, w6 h! ]( r2 y" _4:注意砂型硬度.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-30 15:22
1 R4 v0 [% f7 o1 Y9 o1如图改正.
2:增硫到0.07%
( b+ _' j( E0 m  ?% u: T$ g3:浇温1350.:

这么改肯定会有效的，对于出气冒口，个人认为不必多大，大了反而不好，商榷。
: }$ Y! B% E  L+ m* [/ K
提前祝董工新年快乐，明年开春争取到上海来参加铸造博览会！