灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

富康铸造

为什么会出现这种断裂现象，还有的是热节部分收缩明显严重
0 I7 S! u- ~! S/ `% y0 a都有什么原因会造成这些现象？
浇温过高？那合适的浇温是多少？
! ^+ s9 g  H( H) S+ z! S
0 v  w! f; x4 G! R/ u+ P 6

灰铁200
6 o! S8 V8 D/ h+ `; q1 r/ ZC  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04
4 H2 E, S. h1 [( S; ~2 @7 y2 e这是浇筑系统

castengineer

# F- {& C. D& E! V
; J/ B" @& `  M% v  [在铸型压实过程中,绿色部位会阻碍红色部位的紧实.形成型砂压缩比较低的区域.形成松砂区.在石墨析出时,出现外渗豆.及高热缩松区.

加大松砂区部位的拔模斜度.

1057815200

你现在多少温度浇注的？

铸造小猫

麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

铸造小狗

这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

chp01861

200材质竟有外渗豆？
2 ~: z  l$ s  m: G. {! M( h2 N铬多高？

shine

已知条件太少了，只是看到图片。

fbi-2008

灰铁好像没看到过这么裂的啊

富康铸造

铸造小狗 发表于 2019-1-26 14:25
这问题大着呢，这么做老板要赔死了！

8 I' _" [/ U) ^) |( r4 D1 r废得比较多，但是同一批量的另一种产品没有这种情况，当然结构也不同。

富康铸造

shine 发表于 2019-1-26 23:58
( k1 [; d* b7 ?" ?, I6 b; e5 m已知条件太少了，只是看到图片。

  s( Y+ S! a! d- z0 ?9 u1 D想知道都有什么原因能造成这种情况

富康铸造

chp01861 发表于 2019-1-26 17:25
200材质竟有外渗豆？
1 d& G" j+ \( K/ w% U铬多高？

% Y: P* |7 m# y) J0 T; W4 k4 m不会超标吧，使用球铁回炉料和Q12的生铁做的，球铁是正常生产的

富康铸造

1057815200 发表于 2019-1-26 13:48
% D9 L, ?3 n0 W3 u. r  J/ N你现在多少温度浇注的？

之前是1470度开始浇的，温度的确是比较高了，后来降到1430度浇的，结果还没有出来

富康铸造

铸造小猫 发表于 2019-1-26 14:18
麻烦把现场的条件介绍的清楚点，这样大家才好分析判断原因

0 r0 d- R5 ~% E, F这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了，出现这些问题后，我才想起来灰铁温度不能高了，平时做球铁习惯了，浇注的时候也是用球铁包浇注的。估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于1380，会很容易冷隔.....

castengineer

* R4 D3 w5 I7 ?6 s# E5 T3 \+ v' J. A. g  e

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:25
这批是样品试做，出炉温度是1510度，4公斤硅铁孕育，然后直接浇注了，最初浇注时候没有注意到温度过高了 ...

2 L. l: {" v! m/ O一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.
" D7 ]0 T# j$ C7 G8 ]9 U- ]
% q4 [' ?* k- o, k
. m/ ^# X4 c- r# S. t3 P, a二:查一下型砂:
1:铸件凹角处砂型硬度.是否有松砂部位.
2:含泥量是否过高.
3:型砂中复膜粘土的破碎树脂砂砂粒是否过多.-----图中缺陷的主要因素.
8 T! W8 A, A; U7 b
三:4公斤硅铁孕育----硫本身就低.单用硅铁孕育.共晶核数低...应是浇.冒口设置也有不尽人意之处.----这是:断裂现象和热节部分收缩明显严重裂纹的原因.

老翻砂匠

灰铁200
C  3.2  si  2.0  S：0.04 MN：0.75  P:0.04

这是通过什么检测的？

如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！
$ j6 }8 L. T, `- }& n5 m; U3 z+ |
) ?$ r& Z$ G& \建议用碳化硅做个预处理，且注意增硫。

1 q: m. a' `  n9 v* Y, H其余的，同意上述的意见～

: Q. W7 N) f' A/ O+ P

shine

富康铸造 发表于 2019-1-27 17:18
- B% p( X! C+ ]% j0 q) i+ u0 \( ^想知道都有什么原因能造成这种情况

饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

富康铸造

shine 发表于 2019-1-27 23:19
* c, t3 g/ U" T2 R3 v, h) k+ O饲料吃的太精了，不妨搭些粗粮吧！

后期会改变，用机床铁做，但是现在需要整清楚原因在哪里？怎么整改！

富康铸造

老翻砂匠 发表于 2019-1-27 21:50
) y3 _" ^& j) B- Y: e这是通过什么检测的？
: u( \' P2 v9 ~
( m- L& T& W- }! m6 f" ]如果是用球铁的回炉料，以及球铁生铁，那么，你不增硫是不妥的，且，锰还不低！

) ^: i5 @0 K- d普通的检验方法，分光光度计和碳硫分析仪化验的，碳化硅预处理？怎么个预处理法？

富康铸造

castengineer 发表于 2019-1-27 20:58
. E9 E! B9 a1 e5 z, \  Y# {一:硫低,浇温略高.改大浇口,降浇温.---次要因素.

6 h- C; C5 T, _% n8 l  u& F8 O

castengineer

富康铸造 发表于 2019-1-30 14:43

- W0 A3 [/ l3 ^
) P- ~4 K8 d/ S$ w. l( S# i1如图改正.
; G. |' E5 p4 E+ A" z2:增硫到0.07%
3:浇温1350.:
4:注意砂型硬度.

老翻砂匠

castengineer 发表于 2019-1-30 15:22
! P, r& c! q/ L9 [3 n1如图改正.
  C( y& V" {! {. `2:增硫到0.07%
3:浇温1350.:

1 w6 i0 i6 i6 z% `( k6 q% k' `这么改肯定会有效的，对于出气冒口，个人认为不必多大，大了反而不好，商榷。
1 ^2 Z! R$ W* y; }! F6 V0 Y# e& f
提前祝董工新年快乐，明年开春争取到上海来参加铸造博览会！