灰铁200，拉筋断裂，热节收缩

castengineer · 发表于 2019-2-28 20:36:02

本帖最后由 castengineer 于 2019-2-28 20:43 编辑

富康铸造发表于 2019-2-28 16:17
1 d5 [0 C3 o( K5 `那我应该用什么孕育？

碳：3.21 硫 0.052 锰：0.693 磷：0.041 硅：2.18
过冷石墨应当消除.表面缩裂应当有所改变.
排个增硫后的铸件表面状况图片.
关于孕育.设定你的终硅量2.18,不知你是如何做的.
浇注温度多少?

富康铸造 · 发表于 2019-2-28 22:46:47

castengineer 发表于 2019-2-28 20:36
5 }) k) T/ E2 R  d8 }

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( u! ], Y3 C. p  U& y7 Y碳：3.21  硫  0.052 锰：0.693 磷：0.041       硅：2.18
- J+ o  t: w1 x4 T9 c/ Q; z2 B& ^过冷石墨应当消除.表面缩裂应当有所 ...

基本还是那样，裂的厉害，才不得不来请教老师，明天我传点金相和实体图片

castengineer · 发表于 2019-3-1 18:48:56

本帖最后由 castengineer 于 2019-3-1 19:46 编辑

富康铸造发表于 2019-2-28 22:46- V) _0 S+ Z' e
基本还是那样，裂的厉害，才不得不来请教老师，明天我传点金相和实体图片+ }' y4 m* G9 _/ R6 `
...

再把具体浇温和孕育过程谈一下.

估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于1380，会很容易冷隔------这和你原来硫低有关.
目前的含硫量和你的件结构.1380-1350既可.

富康铸造 · 发表于 2019-3-2 22:00:42

castengineer 发表于 2019-3-1 18:488 ]; ?. u: Z* W5 A% f# r4 J
再把具体浇温和孕育过程谈一下.% Z* ~" s7 u& o' ^* C
: G* |0 i9 v6 W- f, L1 z
估计最高的浇注温度会在1480-1470，但是模具设计的水口比较薄，温度低于 ...

孕育4.5公斤硅铁，包底，铁水冲入后除渣，1480-1460开始浇筑的

castengineer · 发表于 2019-3-2 22:10:24

本帖最后由 castengineer 于 2019-3-3 07:56 编辑

1：孕育谈具体点。
2：浇温太高。
3：按20楼改内浇口。现内浇口截面太小。

富康铸造 · 发表于 2019-3-10 16:23:31

zjy95381 发表于 2019-2-11 16:48
R; d2 Y; H* A/ Y I* O0 H个人认为应增加内浇口数量，降低浇注温度

降到多少温度？最高多少？最低多少？

zjy95381 · 发表于 2019-3-30 11:03:42

如图增加浇口，浇注温度降到1350左右，没有副作用的话，温度尽可能低点

卡不死 · 发表于 2019-3-30 15:45:24

这么个件需要1460的浇注温度吗？或者楼主有没有统计，有裂的铸件是一包水前面浇注的还是后面浇注的，是什么原因要这么高温度浇注。我觉得这些应该很容易去做排除，如果是型砂问题，我觉得反而是大麻烦，设备会限制了你的很多方法

卡不死 · 发表于 2019-3-30 15:53:24

本帖最后由卡不死于 2019-3-30 15:54 编辑

成分你的Mn和S含量对调（0字不换），可能结果你会更满意。这个是不负责任地说

csr瞿 · 发表于 2020-4-30 12:11:39

有结果了没?都是无头文案了

老翻砂匠 · 发表于 2020-4-30 21:23:10

csr瞿发表于 2020-4-30 12:11$ L% G2 S0 ^3 I; x
有结果了没?都是无头文案了

从时间上看，过去一年多了，想必楼主早就将问题解决了。

不过，最好还是做个总结性的回复，毕竟这么多热心的坛友一直关心与关注着呢~

铸造小狗 · 发表于 2020-5-1 08:04:23

估计是楼主忘了。

cummins · 发表于 2020-5-2 07:55:10

HT200的成分设计有问题！CE3.95-4.05 C3.4-3.5 Si1.6-1.8 浇注温度1400+/-30

老翻砂匠 · 发表于 2020-5-2 10:44:37

cummins 发表于 2020-5-2 07:55
) J" ^, f9 S% h+ S1 ~ @HT200的成分设计有问题！CE3.95-4.05 C3.4-3.5 Si1.6-1.8 浇注温度1400+/-30

个人拙见，这组成分估计强度会有点问题~

商榷~

fbi-2008 · 发表于 2020-5-2 10:49:16

老翻砂匠发表于 2020-4-30 21:231 {3 W4 y# s9 y* s/ w e" E
从时间上看，过去一年多了，想必楼主早就将问题解决了。
, s8 |3 T* I% Q' L* g) }# c# H j7 X3 l
不过，最好还是做个总结性的回复，毕竟这么多热 ...

楼主应该还是比较活跃的，经常发问题上来啊

cummins · 发表于 2020-5-2 12:25:53

fbi-2008 发表于 2020-5-2 10:493 e D' b: o* [( i
楼主应该还是比较活跃的，经常发问题上来啊

HT250 CE3.8 HT200 CE4.0 ,强度、硬度不会有问题的。薄件硅高些，厚件硅低些，灵活运用。背药方，不是一个技术人员应该做的。

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