机械加工中如何提高数控攻丝机的刚度及抗振性?

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攻丝过程中的振动不仅影响工件的加工精度和表面质量，而且还会降低刀具寿命，影响生产率。为了充分发挥数控攻丝机的高效加工能力，在保证静态刚度的前提下，对数控攻丝机的动态特性提出更高要求，也就是说还必须提高刚度。
常用的措施主要有：
（1）提高系统的刚度。
（2）减少攻丝机设备的内部振源。机床的高速旋转主轴、齿轮、皮带轮等均进行动平衡；装配在一起的旋转部件，应该保证同轴，并且要消除其配合间隙，机床上的高速往复运动部件，应该消除传动间隙，采用平衡装置和降低往复运动件的质量等措施，以减小可能产生的激振力；装在机床上的电动机或液压泵、马达等旋转部件需要隔振安装。
（3）增大阻尼。增大阻尼是提高刚度和振动稳定性的有效措施。采用滑动轴承比滚动轴承有更大的阻尼，对滚动轴承进行适当预紧也能够增大阻尼。将型砂或混凝土等阻尼材料填充。
（4）调整构件的自振频率等。钢板的焊接结构即可以增加静刚度、减轻结构质量，又可以增加构件本身的阻尼，因此，近年来在数控攻丝机上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。