灰铸铁缩孔

dflbjx · 发表于 2019-2-27 21:13:56

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铸件是壳体，做好清砂的时候看不出来，开始加工打孔的时候中间是空的，外面一层薄薄的皮，比例30%废品率。500公斤中频炉，加70公斤废钢，面包铁占80%，余下回炉料。C 3.6% si 2.5% 泥心是覆膜砂打的芯

blue_knife · 发表于 2019-2-28 09:02:37

1，这个成分是不是太夸张了点，这是灰铁吗？（球铁才是这个成分）
2，炉料配比也比较难搞懂了，现在电炉做灰铁，生铁的用料很少了，有的基本上不用生铁了。

dflbjx · 发表于 2019-2-28 09:09:23

blue_knife 发表于 2019-2-28 09:02

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0 D* K+ a( ~2 ]9 t6 E* z! d% I1，这个成分是不是太夸张了点，这是灰铁吗？（球铁才是这个成分）
: C: m8 k2 X) t& j% o4 F {7 W2，炉料配比也比较难搞懂了，现在电炉做 ...

生铁和废钢价格差不多，因为要加增碳剂，硅铁。

光头胖爷 · 发表于 2019-2-28 10:46:49

这是什么牌号的灰铁？碳硅都那么高

dflbjx · 发表于 2019-2-28 13:29:46

光头胖爷发表于 2019-2-28 10:46

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这是什么牌号的灰铁？碳硅都那么高

我们没有按牌号做，因为碳和硅低了车床车不动

健步走 · 发表于 2019-2-28 17:39:55

你这是气孔吧，不是缩孔

dflbjx · 发表于 2019-2-28 17:47:20

健步走发表于 2019-2-28 17:39

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你这是气孔吧，不是缩孔

外面有一层铁，外表看不出，一打孔就看到中间是空的

fbi-2008 · 发表于 2019-2-28 17:52:00

单从第二张和第四张看，浇注温度和浇注速度上有点不理想
因为已知条件太少，不好分析。
请补充好什么铸型？缺陷产生的部位（图片太局部了不好分析）

blue_knife · 发表于 2019-3-1 09:05:01

分析和猜想哈，不知道对不对：
1，没有参照，不知道件有多大，估计较小，壁薄！碳当量（C,Si量）高也正常，高到这个程度似乎有点离谱。
2，铁水孕育效果不好（有没有就没有孕育），再高的碳当量也会影响加工性能和流动性的。正常来说，这个结构碳估计低到3.3~3.4应该都没有问题（具体要看壁厚和要求）。
3，缺陷应该是气孔，不是缩孔。缺陷的位置都在远离浇口的上面，就像前面那位老师所说，浇注温度和浇注速度存在问题。

不对的地方请指正！

黄超_yuvRN · 发表于 2019-3-1 14:46:11

原铁水S含量多少？

zjy95381 · 发表于 2019-3-3 12:22:43

健步走发表于 2019-2-28 17:39
: R7 J$ ] V5 \ C8 m" z, M, x你这是气孔吧，不是缩孔

我也感觉是气孔，不像缩

zjy95381 · 发表于 2019-3-3 12:26:56

采用低发气覆膜砂泥芯，加大排气，还应该增加内浇口

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-3 14:07:43

就是气，不仅仅是浇注温度与浇注速度的问题，工艺上还是有瑕疵的～

fbi-2008 · 发表于 2019-3-3 14:20:37

从后续补充图片的情况看，1、排气不足，2、浇注时间对于这个产品有点长了，浇注温度也低了，铁水明显浇不足了。

xuwu531 · 发表于 2019-3-4 15:15:04

气孔+冷隔，壁厚3.5，铸件薄壁表面不小，工艺设计、熔炼要求高

hnnlzsq · 发表于 2019-3-5 08:31:10

同意气孔，没有看到浇注温度和一组浇注数量

铸造小狗 · 发表于 2019-3-5 09:21:59

感觉，钻孔处像缩孔，也是个小热节；其余地方像渣气孔，由冷脏水造成的。

dflbjx · 发表于 2019-3-5 10:36:57

zjy95381 发表于 2019-3-3 12:26
* M. i! V" g1 i! L; `8 b

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! e- y5 M* g0 E& q) Y采用低发气覆膜砂泥芯，加大排气，还应该增加内浇口

谢谢

dflbjx · 发表于 2019-3-5 10:43:20

铸造小狗发表于 2019-3-5 09:21
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感觉，钻孔处像缩孔，也是个小热节；其余地方像渣气孔，由冷脏水造成的。 ...

谢谢

dflbjx · 发表于 2019-3-5 10:49:41

老翻砂匠发表于 2019-3-3 14:07
* [! j& M1 I5 z$ `5 h

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9 r7 Q7 G, q# j$ k, s( y! u就是气，不仅仅是浇注温度与浇注速度的问题，工艺上还是有瑕疵的～

求指导出水浇铸温度，倒水时间，和工艺瑕疵，新人刚入行

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