硬度问题

xgh126

各位师傅，我这一批铸件牌号为HT250，化学成分：C3.2，Si1.8，Mn1.1，Cu1.3，可打出来的硬度为160，对方要求为220-250，有什么办法解决没有？急急急！

xyzhlan

铜都加到1.3％啦？？铸件多重，壁厚多少

shaokai918_2005

应该加一些小的冷铁块，很有用的！

ddhdgpa

早点开箱不就得了， 浇注温度不能太高

xiaoxiangren

从这样的成分看,不应该是这样的硬度值,其一:请检查一下你所分析成分和检测硬度设备的准确性,可能是其中的一个出了问题, 其二: 检查一下所使用的原材料是否有变化?配料比是否有变化?上料是否完全按配料计划进行上料?

involute

怎么要求这么高啊，我公司要求是180-220

xgh126

不好意思啊，刚才打错了，铜应为0.3，我的是电梯绳轮，材料为铁屑和废钢，少许生铁和回炉料，中频炉熔炼，打硬度的地方放了冷铁。

q.yugf

打硬度的地方做个金相看看，分析一下组织结构。

s-xy9957

从你所述情况，在测硬度的地方还放了冷铁，硬度只有160，你是否应该检查一下你的测定方法及设备。其实铸件由于结构的不同，冷却速度差异很大，各点硬度均不相同，例如铸件同一点硬度从外向内逐渐递减。建议你能否从加快冷却速度入手，例如提早打箱等，但不能强制快速冷却。

cummins

C3.2，Si1.8，Mn1.1，Cu0.3  ,Cr 0.25-0.3  S 0.06-0.12 可以达到要求

fscafy

回复楼主：
2 O# @2 K8 r; j7 _7 G0 l7 J% s水平潮模砂造型电梯用的灰铁轮子的相关参考，开箱时间一般在70~90分钟
化学成分：C3.1~3.3，Si1.9~2.2，Mn0.65~0.8，Cu0.45~0.55，Cr0.23~0.28，Sn0.03~0.05，S0.07~0.10
不使用生铁，废钢30%，旧料70%，单重20~28kg
1 R. g7 i$ _/ kpouring time：1380~1400 ；终浇温度：1360  A型石墨，珠光体一般大于97%（客户原要求99%以上）
  m0 f. T7 X7 f  n% z包内75SiFe孕育0.3%，随流孕育0.10%（微量Mn，Zr等）

[ 本帖最后由 fscafy 于 2009-2-21 15:29 编辑 ]

Z1954

化学成分：C2.9，Si1.5，Mn0.8-1，Cu0.35，可打出来的硬度为220-250

shapi123

提高硬度的办法，一般是加合金，你加点合金吧

blue_knife

检验硬度位置的铸件壁厚是多少！！这个对分析解决问题其实也比较重要！

abiao

按这个化学成分硬度应该还高才对,是不是产品比较厚,冒口设计小造成的呢,可以加工一下看有没有缩松

LICHH

楼主可以把开箱时间缩短，把Cu再提高一些，适当加些Sn,提高珠光体含量。

qqj999

建议你能否从加快冷却速度入手，例如提早打箱等，但不能强制快速冷却。

zenghi123

5 [: O" x9 L' Z4 M/ a0 V. J
都是老师啊

学习..

zhaoyangyang

更改浇注系统，硬度检测点远离冒口和内浇道，再不行就在硬度检测位置加冷铁

hujis521

猛含量不不用那么高 0.7就差不多 孕育好像少了点 也在0.7左右试试