TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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发表于 2019-3-30 15:24:42
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本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 15:45 编辑
* K0 i: o2 I: @1 _. O2 J2 a' D- |( U
) k0 s2 L- C$ U这种凝固%温度场的解读,仅适合于非铸铁合金及高牌号灰铁./ k6 [7 z8 S9 a+ \% L! r/ u! r* F
) p, M! T& ^7 L3 }7 |+ B' @对于球铁的糊状结晶特点.在凝固分数约67%时.冒口.冒口颈及铸件热节区内和铸件大部分体积内,,均处于球铁共晶体晶粒的长大过程中.并没有共晶体晶粒长到晶粒间界的闭合.在晶粒间界中,液体呈三维立体网络存在.这时,我们就希望冒口颈凝固.,使铸件在继续凝固过程中.石墨化自补.达到期待效果..石墨化自补重要一点.是使共析转变铁素体量要多.铁素体量又和球数有关.
3 v3 j+ ?2 K, |1 p. r: n. G所以要看金相.,在有理想的金相基础上,谈均衡凝固才有意义.' X7 h R, [1 h9 y/ Y8 F1 z! X1 ^
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这个图对QT400/18只不过显现是铸件的凝固温度场。没有如此的液-固分区状况。所以在前面贴子里.建议采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补问题.你这个件有四大固立热节和两个小结构热节.
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四大固立热节有铸件薄壁处障碍.顺序凝固冒口设置被限制.就只能采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补.在最后均衡凝固解决未凝固部位的收缩.- s6 {6 }8 \7 F2 @" {( a' j
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这个件.四大固立热节的原因.先别考虑出品率.合理为度.
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. t( A3 |1 i4 H% [# D1:冷铁要加.增大初始液态收缩%.补缩量.; F# z' F, [4 u9 z
2:完全使用均衡凝固模式.这个件,适应性很低.% r& P2 s* X0 `, u6 x
3:球化要好,球数尽可能多./ \: k$ V: P0 I f
4:浇温1350-1380.* V: E3 w" W, P
供参考. |
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