江湖救急！消失模球铁件缺陷

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/ r6 k: @0 D7 \/ i5 q消失模球铁件这是积碳还是夹渣？，同样的灰铁件外观要好得多。浇注温度1400，用的铸钢涂料

山巅牧羊人

恒兴源 发表于 2021-5-27 07:23
+ _8 h& n, c$ p3 h  O温度低了

. h1 R$ `8 M" K/ K/ ^  A& A! r消失模做球铁，出现碳渣缺陷是很正常的事情。需要从整个工艺过程环节进行分析。按照传热学的理论进行分析，温度高气化彻底，温度低气化不彻底。但是什么原因导致的铁水温度低呢？有可能是浇注系统的设置不合理，导致铁水流程过长，散热过快导致。也有可能是本身铁水温度低，在球化孕育环节损失了太多的热量；有可能是排气不畅，造成铁水充型速度跟不上气化速度。这些都是需要仔细分析研究的点。
铸造需要的是实实在在的数据，不是看图说话，一张图就可以编出一本书来。

铸造小狗

已知条件太少，靠猜不是事儿，还是针对现场情况分析比较好。

老翻砂匠

不知道是何种消失模工艺，模壳？负压？

fbi-2008

老翻砂匠 发表于 2019-3-27 10:22
% v: d7 b5 w3 y% l不知道是何种消失模工艺，模壳？负压？

( n% V9 D$ e1 V: W: F( @; _应该是负压，常规意义上的消失模工艺都负压的

fbi-2008

为什么用铸钢涂料？
铸铁上用铸钢涂料不见得合适

dlee

疑似
' F) x2 d& O+ ^7 L  P! z温度低，积碳。

健步走

照片不是很清晰
. A0 z1 \" U2 R

山巅牧羊人

俗称皱皮，碳渣缺陷
请提供详细的工艺参数，以便分析

混元太极

仔细看皱皮里面是不是黑色的粉末？
解决此问题要根据具体的件确定工艺，这是一系列的问题。比如提供浇注温度是解决这个问题的一个方法，但温度高了要保证球化率要调整球化剂的加入量；增大负压要考虑负压带来的影响；浇注系统是否合适要确认；白型密度是否过高，涂料透气性是否合适....如此，你提供的信息太少了，为了保密的话群友咋给你支招？
% g7 C) ]! u4 Q0 x  J/ g

健步走

个人感觉应该是涂料烘烤不到位，最好有清晰的缺陷照片

恒兴源

温度低了

恒兴源

山巅牧羊人 发表于 2021-5-27 13:50
消失模做球铁，出现碳渣缺陷是很正常的事情。需要从整个工艺过程环节进行分析。按照传热学的理论进行分析 ...

4 b' r0 A! V' g分析非常到位，做消失模铸造的技术参差不齐，有的很简单

山巅牧羊人

恒兴源 发表于 2021-5-29 07:30
& U1 c- ^" H: @8 I- r; m9 c) n分析非常到位，做消失模铸造的技术参差不齐，有的很简单

消失模嘛，很简单嘛。
反正一看就会，一做就废。死掉的厂子不知有多少了

笨—笨

实模造型，应该是底注工艺，出现上层温度低，消失模气化不完全导致碳渣。

雪君

消失模做球铁，白型用普通的PC材料很难搞掂，要用共聚料才行。

b136455709

缺陷应该是皱皮，也就是积碳，和温度、浇注系统、涂料等都有关系，提供的信息太少。

老翻砂匠

这个求助帖子已经两年半过去了，想必问题早已得到了解决，真心欢迎楼主再做个分享，多谢！

漫步云端89

dlee 发表于 2019-3-28 07:05
疑似
+ q/ }' }: r; K温度低，积碳。

! W1 ?& A: e! t7 F# k/ z球铁这个浇注温度感觉有点低

漫步云端89

山巅牧羊人 发表于 2021-5-27 13:50
' A, {# F" A( m! q$ `+ |消失模做球铁，出现碳渣缺陷是很正常的事情。需要从整个工艺过程环节进行分析。按照传热学的理论进行分析 ...

0 E/ x" i6 i% Y% Z3 d分析很到位  ，好好向你学习