覆膜砂叠箱工艺QT450-10出现缩凹是什么原因

铸造小狗 · 发表于 2019-4-6 13:21:18

应该是层数越多越严重！

dlee · 发表于 2019-4-7 07:24:36

能降温度吗？

nsfzcb · 发表于 2019-4-7 12:15:24

老翻砂匠发表于 2019-4-6 11:42

% q1 X) j; X8 F6 n; G9 Z% G4 y
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" } p4 v3 v+ `8 `5 V/ x- Y叠三层时有无此缺陷？后来叠了八层，是每层都有，还是哪一层有？

昨天试验叠了七层和九层，最上面两层没发现凹陷，越靠下凹陷越深。共试验四组，有一组七层的缺陷较轻

nsfzcb · 发表于 2019-4-7 12:16:44

老翻砂匠发表于 2019-4-6 11:42
$ t: R" A: j1 g5 t

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* m) c5 n* I* T* t7 b4 D4 k叠三层时有无此缺陷？后来叠了八层，是每层都有，还是哪一层有？

铸件重量3.1公斤，每层3件

castengineer · 发表于 2019-4-7 12:46:12

把直浇口的截面和三个浇口截面算一下，给个数椐。

铸造小狗 · 发表于 2019-4-7 13:17:34

castengineer 发表于 2019-4-7 12:46
9 Q: }( e2 r6 p* B S1 B2 f把直浇口的截面和三个浇口截面算一下，给个数椐。

董工好！现在的问题已经超越了这个了，不能按小件考虑了！

castengineer · 发表于 2019-4-7 13:30:59

本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:25 编辑

对于叠型,应该是浇注系统的问题

铸造小狗 · 发表于 2019-4-7 14:33:13

castengineer 发表于 2019-4-7 13:30) ~6 m0 j c( |0 N- Y
对于叠型,应该是浇注系统的问题

同意，但这个浇注系统不同于其它！

castengineer · 发表于 2019-4-7 14:36:20

本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:41 编辑

铸造小狗发表于 2019-4-7 14:33
8 e/ G+ s6 U# x, S7 {同意，但这个浇注系统不同于其它！

是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.

nsfzcb · 发表于 2019-4-7 15:38:28

castengineer 发表于 2019-4-7 14:36
9 D! u# y& q2 k) r& B+ E* r- D是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.

是排气不好的原因吗，覆膜砂发气量大？

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-7 16:34:21

虽然是小件，但是叠型之后，你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了，总浇注重量超过了80Kg，每个热节（发生凹陷处）的液态停留时间要比单体浇注时要长所致。所以，正如你所述，越是在下层，凹陷月严重，越是上层越是要好一点、层数少一点，情况要好一点，这与分析是相吻合的，如果你要是单层的话，肯定是没问题的。

像这样的情况，就不能考虑叠多少层了，必须摸索一下，叠几层是所出现的问题可以接受（凹陷浅），同时，在确保不出其它缺陷的情况下尽量降低浇注温度。

上述，仅供参考。

nsfzcb · 发表于 2019-4-7 17:40:46

老翻砂匠发表于 2019-4-7 16:34
0 w, [ B: B. y8 E! ^3 H) y! D虽然是小件，但是叠型之后，你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了，总浇注重量超过了80Kg，每个热 ...

直浇道截面积，2041mm²，单个内浇道截面积，262.5mm²。

nsfzcb · 发表于 2019-4-7 22:37:19

castengineer 发表于 2019-4-7 19:02
' p( X3 Q# z; J1 C/ w按图示改一下.+ p! ?9 e% \2 Y0 q
1:把壳型用锉刀改成图片形状.
( [0 e# H$ @8 H8 c2:还做8层叠模.

三组模是什么意思

castengineer · 发表于 2019-4-8 05:42:02

组三组叠模每组8层。做工艺统一性对比。

castengineer · 发表于 2019-4-8 05:44:58

改动的模壳，最好自己亲自动手，用半圆锉一会就改完了。

dlee · 发表于 2019-4-8 06:50:57

nsfzcb 发表于 2019-4-7 17:40
) Y# p) N# R% Z( S6 h2 z& ~( i直浇道截面积，2041mm²，单个内浇道截面积，262.5mm²。

直浇道实际是冒口，对三层足够大，对八层显然细聊矮聊！

内浇道实际是冒口颈，也有加大的必要。

另外，浇温也应控制好。

dlee · 发表于 2019-4-8 07:01:13

nsfzcb 发表于 2019-4-7 12:15
# {9 ]: C) U( A( H+ f8 P5 W昨天试验叠了七层和九层，最上面两层没发现凹陷，越靠下凹陷越深。共试验四组，有一组七层的缺陷较轻
; K6 i4 M9 l5 o% X0 a2 D! L9 B ...

不知用砂子还是铁丸埋箱｛壳｝呢？

nsfzcb · 发表于 2019-4-8 22:18:03

dlee 发表于 2019-4-8 07:01
! | q5 q8 p* ]/ f# a

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6 s0 }" L" p0 e4 ^2 R/ E. V2 F
不知用砂子还是铁丸埋箱｛壳｝呢？

是用干砂埋箱的

lsj159753 · 发表于 2019-4-15 17:07:58

改变（加大）铸件之间砂层厚度，就能解决。

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