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楼主: nsfzcb

[求助] 覆膜砂叠箱工艺QT450-10出现缩凹是什么原因

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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-6 13:21:18 | 显示全部楼层
    应该是层数越多越严重!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-4-7 07:24:36 | 显示全部楼层
    能降温度吗?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-4-7 12:15:24 | 显示全部楼层
    ( N5 a6 Z5 l* X, [1 `; O4 V
    昨天试验叠了七层和九层,最上面两层没发现凹陷,越靠下凹陷越深。共试验四组,有一组七层的缺陷较轻! D8 b4 x3 C6 R6 \. O) J
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2019-4-7 12:16:44 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-4-6 11:42
    $ A* J$ Z  M. O, e0 {叠三层时有无此缺陷?后来叠了八层,是每层都有,还是哪一层有?
    * l2 U; ~4 f7 Z5 N4 V
    铸件重量3.1公斤,每层3件* Z% ]/ H8 r. n: I
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 12:46:12 来自手机 | 显示全部楼层
    把直浇口的截面和三个浇口截面算一下,给个数椐。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 13:17:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 12:46- A; j7 g0 j6 g- Z0 p3 d6 q4 B, ^
    把直浇口的截面和三个浇口截面算一下,给个数椐。
      j& F) ]; f; L# X
    董工好!现在的问题已经超越了这个了,不能按小件考虑了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 13:30:59 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:25 编辑 ' N. I7 p' c* Q9 c

    - K/ R' D* ^& |9 h. V9 L4 K对于叠型,应该是浇注系统的问题
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 14:33:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 13:30' }+ p# _9 c7 ~4 m
    对于叠型,应该是浇注系统的问题

    5 x4 U: S0 T) u- j( i. l同意,但这个浇注系统不同于其它!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-7 14:36:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-4-7 14:41 编辑
    * g$ S& K5 w. w1 h$ `$ u
    铸造小狗 发表于 2019-4-7 14:33, C4 V! o3 P5 m
    同意,但这个浇注系统不同于其它!

    ) Q9 F; u! A8 E6 p6 k5 {' _4 a
    - q  O. b! z; R* z3 \是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.
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    2019-6-12 08:54
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     楼主| 发表于 2019-4-7 15:38:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 14:36
    , b' E5 ^$ s* E7 Q; N是充型稳定性和直浇口液体压力传递问题.缺陷是气窝所致.
      U/ H! @5 p. ^' l5 k% P
    是排气不好的原因吗,覆膜砂发气量大?
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    1 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-4-7 16:34:21 | 显示全部楼层
    虽然是小件,但是叠型之后,你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了,总浇注重量超过了80Kg,每个热节(发生凹陷处)的液态停留时间要比单体浇注时要长所致。所以,正如你所述,越是在下层,凹陷月严重,越是上层越是要好一点、层数少一点,情况要好一点,这与分析是相吻合的,如果你要是单层的话,肯定是没问题的。
    / h0 S) Q* e  [1 b8 P. I3 v1 T9 b8 ?$ [: A' d# X' A
    像这样的情况,就不能考虑叠多少层了,必须摸索一下,叠几层是所出现的问题可以接受(凹陷浅),同时,在确保不出其它缺陷的情况下尽量降低浇注温度。
    3 O4 p# _0 H, T1 l2 T  K1 b2 c4 m$ U" x, x9 `4 q7 u
    上述,仅供参考。
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     楼主| 发表于 2019-4-7 17:40:46 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-4-7 16:34
    % p9 R( m& W( _% i6 j虽然是小件,但是叠型之后,你的整体一串铸件的热效应就不能再看成是小件了,总浇注重量超过了80Kg,每个热 ...

    # X. ^" w4 P6 g0 q7 Y. ^直浇道截面积,2041mm²,单个内浇道截面积,262.5mm²。
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     楼主| 发表于 2019-4-7 22:37:19 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-4-7 19:02# x9 `9 m6 M5 B9 |( I+ G6 B9 J2 [
    按图示改一下.0 ?) I  k. x8 W  O) [% A
    1:把壳型用锉刀改成图片形状.
    2 \: B- N: B! m; [$ T& l7 s/ U2:还做8层叠模.

    9 z. K+ Z5 p0 d, O, {三组模是什么意思
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-8 05:42:02 来自手机 | 显示全部楼层
    组三组叠模 每组8层。做工艺统一性对比。
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    开心
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-4-8 05:44:58 来自手机 | 显示全部楼层
    改动的模壳,最好自己亲自动手,用半圆锉一会就改完了。
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-4-8 06:50:57 | 显示全部楼层
    nsfzcb 发表于 2019-4-7 17:40: I- l* ?5 ~8 q  {$ |, H
    直浇道截面积,2041mm²,单个内浇道截面积,262.5mm²。

    $ v/ G  Z" W+ ^! l4 y- w& f直浇道实际是冒口,对三层足够大,对八层显然 细聊 矮聊!
    4 Z* V2 x! g" }
    - U# j* J- g+ W内浇道实际是冒口颈,也有加大的必要。  J; T$ f" z; z) g- O4 I; C2 X6 ]

    " _/ I& k  j& W4 Y& L) f! @' \另外,浇温也应控制好。
    * Z3 ~7 B, ~& n: @' ^
      k( E, X  O) t3 O0 _
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    2023-7-22 17:27
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    发表于 2019-4-8 07:01:13 | 显示全部楼层
    nsfzcb 发表于 2019-4-7 12:153 P) q3 F9 M$ K% v
    昨天试验叠了七层和九层,最上面两层没发现凹陷,越靠下凹陷越深。共试验四组,有一组七层的缺陷较轻. |3 {6 P: h' Y: U$ L
    ...
    6 |" b( r& E' u4 Z/ Q2 W
    . Z, t6 Y7 s' S( i% z+ H

    " h/ Y. q* Y" j  [8 ]+ _# ^4 j8 J) \5 U5 a" c
    不知用砂子还是铁丸埋箱{壳}呢?
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     楼主| 发表于 2019-4-8 22:18:03 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-4-8 07:01   k! J, x$ S  y8 R! w( g* D- e
    不知用砂子还是铁丸埋箱{壳}呢?

    7 {6 Z: E1 _& H1 V$ p8 V- K是用干砂埋箱的
    ) R4 S" v" |6 g: D4 E: y

    点评

    缺陷原因之一  发表于 2019-4-9 10:24
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    开心
    2019-7-3 06:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-4-15 17:07:58 | 显示全部楼层
    改变(加大)铸件之间砂层厚度,就能解决。
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