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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下8 E) Y9 ?$ c+ B. l8 d" x
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    1 l5 h7 W. V1 i  d4 Y" ^模锻自由锻都可以，共同提高& `+ T, G* H( o  S5 Q
    有需要的可以添加一下公众号
    ' e: }( c  u2 h  Q" F我会经常上传一些模拟的实例
    ) {) M4 X3 `5 I7 ?0 y 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     6 L3 f+ E$ s6 s) T4 N7 f9 n
    模拟结果主视图外形有效应力区1 @2 O& S7 T2 n" U( e

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    0 H- ~& B8 l) P% f- l/ U2 H模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-10-11 22:07

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层
    $ x: t4 W0 S. i2 Y
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    8 I1 R4 T; g3 _! j2 }6 {
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53( R: E* U! q: |
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    - H5 R9 f1 k2 D6 b# z  I
    ' Y# z* M& i2 Q5 d; I/ p可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    : N+ e) Y& K# g' m模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品' ?% |9 G8 L2 s+ E% q% k; H& k
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
    % U  Y! [: A6 ~( r2 L这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    % q9 R" c* |( k& X8 _这个产品模拟和实际完全一样
    ' p; x, {2 p; W+ {* o( i# V10件产品全部一次性加工完成，无返工, }0 j; D1 h* o8 I- {( m0 Z; U% C6 ~
    二维码.jpg " v2 Z( t/ f! w  l
    2-1-2-0043-有效应力.png
    + X8 h: Z, K% ]2 g; W  b 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg . K9 C( O% ?+ t* y. P
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    - O# Q- P6 L1 ~7 i7 n- t+ B2 }* T要求：模锻件
    2 K: A5 j5 O; z1 K) a5 N42CrMo7 k+ ]. B/ [* t9 J2 N
    工艺背景
    , o2 \0 ~$ K/ X8 }2 g4 w% L工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg6 t! K9 C- c) S7 N: s; w- P! T
    模拟参数  q$ x- Q! Y$ N* U& u; T; J: T
    温度：1220℃/ W' C0 m0 t6 u. L. q6 r0 u0 K
    设备：4000T摩擦压力$ c7 r) f0 S, g1 C  |0 w
    压制速度：450mm/s: d* B, P: d$ A* y) F/ _
    润滑剂：水基石墨6 q8 Z  J0 b1 h* I! R& K
    模具温度：300℃8 W/ K  v* v9 i2 ?" H
    热传递形式：耦合传热3 l0 j) a! ]" R
    空气温度：30℃
    9 z5 ^2 G% d' @$ |' }" y出炉空冷30S3 S+ a0 S' u8 D( n$ N
    放入模具内冷却10S2 C& ]2 Q- l  g/ y7 ~2 S7 o
    坯料尺寸：Φ220x544* k; {  _3 \; M( R" C7 X
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正
    + E  z' y. {/ M/ \3 L) r6 m模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备0 Z! r6 @  T9 K3 o9 N* M
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

    • 签到天数: 2 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:092 a: Z% h! t- `' a7 b( u% f/ x1 p
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    / P! I0 [% u' @' N2 e8 H( ~可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 9 B' G4 T9 U: Y' i9 l+ [
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    / s. U. c. q2 ~模拟结果主视图外形有效应力区
    ( Z0 t* H( d7 i$ d" x% h4 v: V
    ) o# N1 T, W5 I6 `模拟结果CAD成口对比图

    4 k# _5 D3 ?3 q% {. C
    $ n; c1 x& v2 S$ \) y& `9 ]  g 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png + Z5 u% k/ c& B, @" }+ h
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:034 h; }: Q4 r4 r) n2 C0 p
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...

    4 V+ c8 c5 f0 y' k& `5 k老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动7 M4 r, W# i* y1 E
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39: j0 \# `0 E4 K% B
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    . r; p( |# Y/ O4 O
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-23 14:35

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    5 Z7 V3 ^4 n# i1 x7 I7 {5 ^% F9 a
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