铸钢小件冒口

卡不死 · 发表于 2019-4-7 09:27:08

castengineer 发表于 2019-4-7 09:022 D# a3 ^9 R4 L
这种冒口窝适合铸铁.铸钢是边缘型结晶.冒口窝太浅.在逐层凝固模式下.冒口颈被凝固.切断冒口液穴的补缩通 ...

学习了，非常感谢您的指点，还有上面各位前辈同行。

铸造小虎 · 发表于 2019-4-7 10:30:05

铸件的浇口要开成扁薄形的，免得增加热节造成浇口缩，你人为加大铸件局部热节，在浇注温度偏高的时候就出现这样的问题了，

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 10:41:32

卡不死发表于 2019-4-7 08:39: T" R) d- K& c8 }4 S
从布型、冒口切割这个位置是最好的

这个位置确实冒口去除及后道处理起来方便。
以前接触日本工艺也是这样子的，在日本应该是批量生产没大毛病的，但是在国内好几个地方都不能够生产出缺陷小的产品，后来全改成顶冒口，工作量大一些，处理以后外形难看一些，但是铸件内在质量很好，也很稳定，从08到现在没有因为这个冒口补缩问题被投诉过。个人分析可能和金属液的控制有关，因为浇注系统等工艺开始全部由客户提供，后来才进行修改的。
所有的工艺个人认为还是要结合实际围绕产品内在质量而定

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 10:43:51

铸造小狗发表于 2019-4-7 08:364 G3 p3 O) X' H, K }: D; q, H
看来位置只能这样了，故只有在冒口颈上做点文章了，总之，补缩通道很重要！ ...

个人分析不是钻孔没问题就说明远端是好的，也可能位置偏那么一点刚好避开。如果有RT的报告，说服力高一些，也更方便大家讨论问题

castengineer · 发表于 2019-4-7 11:15:01

fbi-2008 发表于 2019-4-7 10:41
6 F* C0 Z% l6 r6 s* F8 C( R5 J这个位置确实冒口去除及后道处理起来方便。
& I, g/ [$ f; p& o% B; f以前接触日本工艺也是这样子的，在日本应该是批量生产没大毛 ...

做为铸钢，尤其是低碳钢，订冒口是对的这样有利于顺序凝固和补缩。楼主是复膜砂，从模壳的制作和成本考虑，这样做也是无奈。

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 11:25:10

castengineer 发表于 2019-4-7 11:15
7 F) _& Z7 C" ^* B; F, b做为铸钢，尤其是低碳钢，订冒口是对的这样有利于顺序凝固和补缩。楼主是复膜砂，从模壳的制作和成本考 ...

冒口可以单做出来，设计卡口粘结起来。

铸造小狗 · 发表于 2019-4-7 11:47:43

fbi-2008 发表于 2019-4-7 11:25
M0 O' _6 d8 W% k- N: F V$ k冒口可以单做出来，设计卡口粘结起来。

是一种思路，再说，铸钢的冒口搞成扁的应该不合适，不能受均衡凝固的影响。

卡不死 · 发表于 2019-4-7 14:55:17

fbi-2008 发表于 2019-4-7 10:432 Q3 y# Z; p8 V2 m! m# }7 ]1 d9 M
个人分析不是钻孔没问题就说明远端是好的，也可能位置偏那么一点刚好避开。如果有RT的报告，说服力高一些 ...

这个件并非说完全不允许有内部缺陷，我们通常自己有抽检X光，一般是顶面有1级气孔或缩孔。
高质量的背后是高成本。现在这个人工非常高，有时候任务急的话，不方便操作，车间会搞不过来。

老翻砂匠 · 发表于 2019-4-7 17:00:45

只能讲这个件的铸造工艺性比较差，就按照目前这样的工艺，真的很难保证冒口对其对面部分的补缩通道的畅通和补缩能力，不知道此件的顶面是什么样子的，图上看不清～

陈栋的宝宝 · 发表于 2019-4-7 20:53:27

现在铸钢侧冒口颈也流行加扩张角了？你加了扩张角冒口颈的几何模数是算不准的。要想减少清理量可以考虑下易隔片。

fbi-2008 · 发表于 2019-4-7 21:30:02

卡不死发表于 2019-4-7 14:55
! {+ U0 F+ n# J. N/ R这个件并非说完全不允许有内部缺陷，我们通常自己有抽检X光，一般是顶面有1级气孔或缩孔。
5 n! Z# I. |7 s; H7 M7 c高质量的背后 ...

个人感觉如果改侧冒口，对中间过程的控制要求很高。
反正以前我们是没有弄成功

卡不死 · 发表于 2019-4-9 08:38:52

fbi-2008 发表于 2019-4-7 21:30
" {( v9 ]2 G9 K8 [个人感觉如果改侧冒口，对中间过程的控制要求很高。 s& k; P8 l$ ]9 z- p& e
反正以前我们是没有弄成功 ...

所以啊，这个件目前经常做，出现了三次一包水有大比例的出现冒口颈缩，肯定是中间过程变动了，而冒口的的能力不能补救这个变动。
生产条件决定工艺，我们厂，很多不合理都是为了适应生产条件。

卡不死 · 发表于 2019-4-9 08:45:51

老翻砂匠发表于 2019-4-7 17:00
8 @% L6 \" ?1 J: y" {2 G只能讲这个件的铸造工艺性比较差，就按照目前这样的工艺，真的很难保证冒口对其对面部分的补缩通道的畅通和 ...

顶面放不了冒口，最大热节在钻孔位置。中间的圆弧是重要毛面

fbi-2008 · 发表于 2019-4-9 18:31:45

卡不死发表于 2019-4-9 08:45
/ f0 b1 S, X& v- J2 F顶面放不了冒口，最大热节在钻孔位置。中间的圆弧是重要毛面

重要毛面是比较难处理了，至于钻孔，多点余量直接让加工搞定也是一个思路。

健步走 · 发表于 2019-4-15 16:59:46

你这个工艺是不是岔劈了

；
更改下冒口直径和冒口颈尺寸；
冒口自己本身也是铸件，所以你的冒口上方抽的厉害！

健步走 · 发表于 2019-4-15 17:03:56

看看你的浇注系统和冒口结构就是铸铁工艺

卡不死 · 发表于 2019-4-16 09:16:27

健步走发表于 2019-4-15 17:03
; `* x' q; ^* c. a( ~8 b7 L看看你的浇注系统和冒口结构就是铸铁工艺

不是您所说的铸件，或许叫法不一样。我都没说冒口尺寸，你怎么觉得这是铸铁的冒口？
还有一点，我觉得奇怪，为什么搞侧冒口就觉得是铸铁工艺。生产条件决定一切。

castengineer · 发表于 2019-4-16 10:05:14

铸铁，铸钢侧冒口都适用，只不过冒口颈和冒口窝要求不同。

卡不死 · 发表于 2019-4-16 10:20:49

castengineer 发表于 2019-4-16 10:05
% i8 @/ g" E, I6 E铸铁，铸钢侧冒口都适用，只不过冒口颈和冒口窝要求不同。

这个件冒口窝是比较浅，设计的时候我没意识到窝的高度对铸件的影响，完全不按比例去做。冒口颈倒是按铸钢的设计的。
还有个问题需请教下，是不是铸钢的冒口，冷冒口、热冒口对比铸铁来说，没那么敏感？

hugoboss590 · 发表于 2019-4-16 12:08:55

这个冒口没有与大气压力相通。
当然用明冒口是比较好的，如果非得用暗冒口，冒口顶部应该带槽，保证槽口处不要凝固结壳，从而也与大气压力相通。

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