TA的每日心情 | 奋斗 2025-9-2 08:07 |
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本作业指导书适用于铸造生产火嘴等铸件。
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, X; Z5 R" H6 m `先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
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0 v" A% {* X/ ]* j) E- ?1 Q" m* U1涂料及干燥 ' s/ y2 j: z* Y/ }" |+ y& k
7 a8 D; a* O- L% \/ z2 }1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。
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3 m0 [$ F( H8 g' h! v1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。8 v# O; m0 j4 E) t
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1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。7 ]" r& p1 z. ]* W6 ~
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1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。 ; w2 \7 o6 v: {! D$ J/ f- K
8 l9 \ a5 U' S1 Q. c1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。
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6 W' i1 t( R) N Y1 l$ v" Y- V 1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。 / ]8 Z. J3 \* L. q% F- _% N8 a
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1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。
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1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
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& o0 @( B' Z9 M' v1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
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; g7 Y3 C+ W: p4 w$ }3 r1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。' n, ]; d" B X# h) ^
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1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
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1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。0 T0 e: D" Q) Z- @: p
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2准备工作:1 ~8 {: n$ |, f( g
7 [2 d0 v7 O; `9 H2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。 M" q* T9 U# d4 h9 u* o
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2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。
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" L: L1 @& W& e4 Q F4 Z2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。& B3 B% |: x3 X; Y8 o: g
}- Z5 X4 l% U4 ~6 `, e0 V2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。1 q" k2 B9 s% R7 U9 Y8 y* B
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2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。+ K. H; \2 J$ F" U
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2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。
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" V) O5 x H, }2 k8 R3 P" A2.7砂温不超过60℃
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9 p- X, k; f& [3本工序的质量要求:# D1 i% z0 V$ {# t9 T) F: a
9 \7 n( E3 g1 V3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
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# \6 b: I- U6 ~3 n8 X2 U2 C( c3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。5 V+ I& B9 n% Y
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3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。6 S3 L" }0 h. v; k! v
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3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。0 L& O& R& D. v6 Z* x
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4操作步骤:
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7 V" B7 l: Z1 B1 l E4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。
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7 g9 y5 D" n% L; T4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。
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/ t* v5 l) B; j. p4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。9 W( h A7 \& a# u- T$ W
9 m; }8 v/ `% t1 W4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。' E5 V! n! F* M: S+ K5 G
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4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
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5 T7 Y6 x6 {" R" z6 t4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。 ]. X8 \% q8 e
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4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
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4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。) p% l- @4 H+ w9 D- E$ p `
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4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。6 g7 Z$ u+ l6 P$ ~( ^6 x/ u8 \
3 u, x! z$ C) T* F+ A0 q% S. Z1 |6 Y4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。8 S! g$ c; |2 ?5 g/ f! r- R7 j. o
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4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。 |
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