机械加工中龙门铣床常见故障和解决办法

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(1)龙门铣床工作台及铣头进给系统离合器失灵。这可能是由于液压装 置油箱中的油液不足或力继电器有毛病。应请机修人员和电工检 查和修理。

(2)主轴箱内液压泵或润滑工作不正常。这一般是由于空气从油路的连接部分进入油路。应检查所有的连接部分，并进行密封紧密。在液压泵起动前应在液压泵内注满润滑油。

(3)进给箱保险离合器打滑。先进行检查调整。如果不能再进行调整，则应拆下离合器，更换弹簧。如果圆盘上有划痕，则必须磨平。

(4)横梁升降机构不能开动。这一般是龙门铣床液压夹紧装置中压力不够或油路堵塞，致使夹紧装置不能松开，升降电动机不能起动。应检查油压和管路。必要时请机修人员检修。

(5)铣头铣削时振动大。这应检查主轴箱和铣头的夹紧装置， 排除未夹紧的故障。若仍有振动，应调整铣头主轴轴承间隙。调整径向间隙时，要卸下半圆调整环，需先卸下连接盘，松动螺钉，并磨削其端面，磨削量应为需要减少径向间隙的若干倍；再把磨好端 面的半圆调整环安装好，并上紧螺钉，然后再旋紧螺母，需先卸下 螺塞，松动螺钉。调整轴向间隙时，先卸下螺塞、再松动螺钉，旋 转螺母，直至恢复主轴精度。