TA的每日心情 | 开心
昨天 18:35 |
|---|
签到天数: 3041 天 连续签到: 5 天 [LV.Master]伴坛终老
|
马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册
x
在铸型中放置冷铁可以帮助控制传热，但要获得好的效果，使用技术和维护技术是很关键的，正确的管理和安放冷铁需要铸造技术人员根据铸件结构专门制做。: P- M1 X' j# T" g6 Z
# {7 U" ?0 f( P
问：在我们的铸钢生产中我们使用中100～150 kg的冷铁控制凝固。能帮助我们更好地理解在大型铸型中放置冷铁的原则吗？
- Y }/ d; w* X" E: l) `* d7 }5 i
答：有大量文献记录和论述了冷铁的重要性。不过，实践中仍然很难完全正确地使用冷铁，这是值得关注的。对于不熟悉的人来说，冷铁就是一块金属。冷铁的名称来自于使用它的目的：通过冷铁的传热，促使铸型内铸件某个特定区域凝固得更快。通过使用冷铁，铸造工作者就能控制凝固过程。- D, G. i% C5 t4 X R0 T: N8 ]
" I3 l4 @& K2 {! q0 o- j" u
当要消除“收缩”缺陷时，使用冷铁是很重要的，冷铁的作用不存在争议，问题是如何用好。小块冷铁特别受欢迎，因为好拿好放，在铸型内挪动时减少了对铸型的损坏。但是，放置重量超过100 kg的冷铁问题就比较大了。这里，要采取精确的工艺以保证每次都能完好地将冷铁放置就位。" D7 o0 R! F+ `- _2 s" G6 B
- o2 p9 s7 g% ?: m 首先，任何好的工艺都有其基本原则。使用冷铁时应当坚持几条原则。
2 I* g$ H2 x; B3 k
) x8 B, b$ l+ U# A1 y. } （1）保持冷铁干燥。这可能是个简单直观的问题，然而如果不能管理好这个简单的实际操作，就可能使许多原本完好的铸件成为废品。这里所关注的是水分常常会不经意地引入浇铸过程。特别是，在一定的环境下，冷铁表面形成冷凝，常常造成铸件缺陷。, O8 R' z% S5 E8 s( F
6 X* q* u$ A8 L2 B$ r9 k% J7 t
（2）保持与室温一样的温度。低温不利于型砂的硬化过程，低温阻碍硬化反应。围绕一块冷的冷铁，型砂的粘结度就比较弱，造成紧实度较差。# l3 m' }) N! l, `
) c! ?7 Q1 k# ^4 P
（3）锈蚀是另一个要考虑和要避免的问题。正如大家知道的，水分聚集在锈蚀处。一种常用的控制水分的解决方案是采用耐火涂料，推荐使用无水涂料，有各种无水涂料，如铬砂和醇基涂料等。在放置冷铁前，应对冷铁进行抛丸处理，去掉表面存在的杂物。% Q7 e3 s& m- F/ r2 s) a4 ~
9 p3 P& B# M! [6 ]# t4 r3 o2 j （4）确认所用冷铁是为特定铸型/铸件设计的。如果不是，造型和制芯起模时冷铁不会待得住。所以要确保冷铁被紧实在铸型和砂芯里。对于大型铸件，可以考虑将冷铁插入冷铁芯头。冷铁芯头就像加到模样里的砂芯芯头一样，当模样从铸型中起出后，冷铁就可以利用吊车插入芯头中。1 r, e9 F& h/ s! M+ ]
" ]5 a. G( N" h ?4 E
（5）大型冷铁也可以在造型时嵌入型砂中。冷铁可以直接放到模样上，或者，模样和冷铁之间可以紧实一层型砂（即暗冷铁，又称挂砂冷铁）。当放置冷铁的面不是水平时，这种在紧实砂型时放置冷铁的方法是很有用的。
% f+ ?! D: P7 ^* Y6 u
$ w& q5 e/ f. U1 z, N& I （6）注意大型冷铁的起吊和放置。我们来考虑一下起吊方法，当移动大型冷铁时，试试在冷铁上焊上钩吊点（例如，钢环），利用带起吊钩的两腿吊链或者三腿吊链起吊。利用吊车小心地将冷铁放到模样上。在这方面，也可以用电磁铁。
7 k! |! u- y3 \' d3 h: L! y/ P- N" b u, x" e- d0 k: f+ a8 J6 a
（7）冷铁放入后，必须让冷铁保持固定，待得住。通常，冷铁放在下型中或者铸型的侧立面，对这两种放置情况必须采用固定器固定冷铁。一种方法 - - 采用钢环 - - 让钢筋穿过钢环，让型砂在钢环周围紧实。这就制造了一个固定点，让冷铁固定。
% U7 r7 P+ s+ q! Q/ N- S
- G3 C/ T. i; G3 c6 f# q4 v$ v- h0 m 同样，也可以通过焊接将大型冷铁焊在固定物体上固定就位。这可以通过采用Z型-钢筋来实现。焊接上钢筋的冷铁在造型时置入砂型，当围绕带钢筋的冷铁的型砂被紧实时，钢筋就将冷铁固定住了。
* |3 c! i( q; n1 }- N* F6 a$ J
8 m4 k, y9 p9 C （来源：《铸造》201703期） |
|
来自安卓客户端
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2019-5-9 23:16:05
发表于 2019-5-10 09:24:27
发表于 2019-5-10 12:55:00
楼主
/ v. D+ f' i& w
