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[讨论] 理解粘砂缺陷背后的科学【转帖】

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-5-10 19:52:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
          问:什么是粘砂缺陷背后的科学?过去我曾经对自己解释过,但是这些解释总是过于简单化。我很想知道粘砂发生的机理和如何防止它。8 Q( g/ f* W8 a: A* O& @* c; Q
    # T2 T% q- Z# T  R3 f
          答:粘砂是铸件上最常见的缺陷之一。事实上,许多铸造厂都能遇到这种缺陷。这一缺陷的共同性或许解释了你经常收到的过于简单化的回答。很可能,你被解释说砂型内出现了裂隙是出现粘砂的主要原因,实际上,这是很对的。然而,或许很少有人正确理解为什么这些裂隙会形成,如何防止它。0 P- c0 g  l. ~
    9 J' `$ e' @3 g: X8 P9 w# S+ z# T: y) A
          给砂型涂涂料是众所周知的防止粘砂缺陷的方法。毋容置疑,之前你就听说过。非常关键的是要认识究竟是什么制造出了好的涂料。流变性(研究人员经常使用的技术术语)解释了好涂料和差涂料的区别。简言之,流变性是表示流体以及固态物质流动性的测量结果。
    " j0 T" P" @3 F0 R  R7 i: Q. E& f: g" s% B
          现在,非常重要的是要问“什么是流动性?”这是一个描述影响液体以及固体成分形变的术语。物质的变形本质上是对一定作用力的反应。
    3 L$ G8 N) x" l) z) W
    # {! y" r$ z0 e# g: Y      流变性差就造成涂层厚度不够,滴状涂料,涂料流痕,需要长的干燥时间,不均匀性和芯头问题。最终,非常重要的是相信涂料供应商有很强的研发能力和确实可靠的技术服务。这样的供应商能保证你获得的涂料有理想的流变性,满足你的需要。7 c' O- k' o5 s
    3 b: c. Y( J$ E+ F& i
          现在让我们讨论粘砂缺陷背后的科学& L' z1 x  Z7 c" P, h# `
    4 j/ U5 s  m# X' t& [
          粘砂:缺陷类型和造成原因——真正的(机械/物理)粘砂根本原因是浇铸过程中的金属液静压力,动力学压力和凝固期间的结晶压力。) \; w. T6 x) x) V4 c
    0 J7 Z6 d2 K1 ]3 R' U3 P" O% B
          粘砂可能由于下列影响因素产生:) ~0 R% U2 N  J* k7 U# d* b* x7 j" o
    ) j3 _  \( k- E# L7 O, D
          造型材料颗粒尺寸太大,分布范围太宽;
    5 E; z, y/ Q+ I2 l. N9 a+ w$ l
          粘结剂比例太低,形成光亮碳的材料含量太低;
    & L% u5 r4 V& k% E8 [0 r/ r) ~# f& o
    6 D  d/ \2 j- {# m  G0 m      铸件成分中不利的化学成分以及浇注温度和金属液静压力过高;
    3 \1 U+ a: D' u% F6 U4 q8 B# j8 _2 `* K  r: q
          砂型和砂芯的紧实度不够,紧实度不均匀;& @) l, T4 f  u$ Q. W  g

    + T5 |& `) N8 {7 {      浇注系统不合理,造成砂型和砂芯有些部分过渡过热。; N" U6 V9 J- G; x
    # w- s7 M! @% }2 j0 O+ H0 s$ e- R: Y
                                                              (来源:《铸造》201611期)
    3 r- A  ]6 Z7 k; ?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-5-10 20:55:11 来自手机 | 显示全部楼层
    这只谈了物理粘砂。不全面。
  • TA的每日心情
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-5-10 21:51:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-5-10 20:55/ R" \! Y7 j  `
    这只谈了物理粘砂。不全面。

    * T7 B& e4 T% v+ @% G$ v估计是没有全部转载这篇文章~
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    开心
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-5-10 22:53:56 | 显示全部楼层
    讲的还是很不错的。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-5-11 09:42:22 | 显示全部楼层
    二、粘砂: H, y4 P8 X$ ^. G6 ^
    形成机械粘砂的浇注原因如下:
    9 \$ r; e# }% Y5 @1、型砂或芯砂的粗度太粗。3 G5 |, r- J3 I" {% K& L
    2、砂型、砂芯的紧实度不够。4 d+ h" V( I% H: Z
    3、干型或表干型涂料质量差或涂料层厚薄不均匀。
      S/ x+ o5 V9 }, y2 }* N5 m4 X) ?7 O4、浇注温度过高。3 m, X; u  i& D( o7 b
    5、液体金属的静压力或动压力太大。
    4 a! J! f, e: C6 k* N# t6、液体金属的表面张力减小,容易钻入型砂孔隙  Q) R1 e0 Z# L- E9 }+ m- i) ^# n
    形成化学粘砂的主要原因如下:
    % _7 M' }, j+ Q$ r) S- [8 N/ w1、液体金属氧化太严重。
    9 A1 k% n2 |+ W% q, X2、浇注温度过高。1 v% o+ u  ]7 P/ `' u
    3、砂子耐火度和热化学稳定性低。
    5 H# k' i8 M7 i+ R$ e( B4、型砂的灰分太高。
    + g9 X" q# U5 J7 ~) \1 \5、粘洁剂加入量太多。
    3 P3 A$ T9 k, W6、涂料的热化学稳定性低。
    ) F: c7 t0 ]( B7、面砂用量太少,不能把型砂表面全部覆盖,而背砂的而火度及热化学稳定性差。
    0 p! F4 R  T* U" Y& z2 n) S造成表面粗糙的原因:2 U1 Y% ~: T, _, G2 S: e% A
    1、在液体金属和砂型的接触面上,液体金属渗入砂型表面的砂粒孔隙中,形成粗糙表面。
    6 I4 h: y' a8 o) J8 V2、型砂及附加物粒度太粗,型砂中易熔物质过多。) j$ s, A/ o; O* H4 g
    3、芯金和模样本力表面太粗糙。
    8 H3 `7 d; p1 }4 C5 Q; N: y4、砂型或砂芯的紧实度不够。7 `, X9 l" q1 u& Y9 }3 F
    这个是我那篇文章的局部
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-5-11 13:24:35 | 显示全部楼层
    针对型砂分布范围宽造成粘砂的机理不太明白哎
    & ?5 F8 p, z; ]1 A分布范围宽,那么可能细砂容易嵌在粗砂的间隙里,更可以减小砂粒间的间隙,怎么会扩大粘砂倾向呢?4 Y# R) s; T4 v1 _
    一般理论要求三筛砂,那么依照他这个理论,单筛的是不是就不粘砂了?
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    2018-12-21 22:58
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-5-12 22:35:29 | 显示全部楼层
    三筛沙解决的是透气性问题,从粗糙度角度看大小级配是好的,铸造很多都是权衡的结果,所以也会经常波动,不容易被理解
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    2018-12-5 16:55
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-5-16 10:03:28 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-5-11 13:24
    5 ]; B: J8 ~7 ?. }% ]$ ]; x针对型砂分布范围宽造成粘砂的机理不太明白哎4 M5 M6 a  u2 h, i
    分布范围宽,那么可能细砂容易嵌在粗砂的间隙里,更可以减小 ...

    " g. h  O1 \1 D6 @郭sir,又较真了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-5-16 13:49:06 来自手机 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-5-11 13:24( M' r' B7 r) }0 O7 u% x6 ~8 O
    针对型砂分布范围宽造成粘砂的机理不太明白哎
    # o+ a5 r$ L. g分布范围宽,那么可能细砂容易嵌在粗砂的间隙里,更可以减小 ...
    # R$ n2 ^; Q% N+ `
    篇者论点是错的 这类科普文章 ,有如百度之说。听听而已。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-5-16 13:56:49 来自手机 | 显示全部楼层
    小虎的文章不错
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