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[分享] 冶炼高性能1.2344钢,UHP炉和EAF电弧炉优势分享

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    发表于 2019-5-16 07:02:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1.2344钢是DIN(德国工业标准)标准中的热作模具钢,其化学成分与ASTM (美国材料试验标准)中的H13钢较为接近。采用UHP+LF+VD及EAF+LF+VD不同方法冶炼时,1.2344钢成分的控制范围和成品材分析成分如下表。
    2344.jpg

    可见,两种冶炼方法中的C、Cr、Mo、V等元素均按中限控制,以便得到稳定的性能。采用UHP冶炼工艺生产的1.2344,成品硫含量可以从0.015%降低到0.003%,磷含量可以从0.020%降到0.009%。

    2 冶炼工艺
    UHP+LF+VD或EAF+LF+VD精炼工艺是目前应用最为广泛的1.2344钢冶炼工艺。但两者相比,采用UHP冶炼的钢在纯净度方面具有一定优势。
    精炼炉.jpg
    对比两种冶炼工艺的氧化过程,EAF炉氧化期吹氧去碳脱磷,氧化末期钢液中的[H]可降低到3ppm,磷也可降低到0.010%,但是,经过扒渣还原精炼,氧化渣扒不净,磷又部分还原,结果前功尽弃。

    UHP炉废钢熔化后,吹氧脱碳,脱磷、去气去夹杂效果很好。氧化末出钢碳在0.10%左右,高氧化性,高碱性,大渣量,可以把磷降到很低的水平。同时,采用偏心底出钢,留钢留渣操作,避免了氧化渣进入钢包中与合金发生不利反应,成品[O]可以控制到15ppm以下。提高了钢的纯净度。

    除此之外,由于超高功率电炉输入最大的有功功率,强制缩短冶炼时间,并且吨钢电耗比EAF低20-30%左右,同时由于冶炼时间短,造泡沫渣减少电极氧化,电极消耗降低50〜60%。

    总之,UHP+LF+VD炉冶炼工艺,可以准确控制化学成分、保证脱氧脱硫脱气、去夹杂,提高钢液纯净度,克服了EAF工艺缺点,保证了产品的质量。
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