TA的每日心情 | 奋斗 2025-9-2 08:07 |
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签到天数: 380 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2019-5-27 13:23:59
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2 p) w5 ~1 Z2 ^1 G( ]3 N' l一、夹渣(铸件内部或表面存在着固态的非金属夹杂物)7 M4 D2 q+ Z3 P# ]2 l
1、炉料不合格;+ F9 l8 Q: w! |2 @3 ?/ @" f
2、熔炼控制不当,温度低,不易上浮,温度太高,炉渣稀薄不易除去;
' N+ U5 J3 L$ K* S* V' J* S' g3、熔炉或浇包耐火材料不符合要求;
5 Q \3 P9 j& o. z/ p4、化学成份不合格,存在大量的氧化物;3 L, U* _9 G$ [+ _# B9 F! ?
5、浇注系统设计不合理钢水飞溅,冲撞;
" v7 f& ~* v* I8 `4 N8 x/ {6、浇注工艺控制不当,如浇注温度低,以致溶渣不能上浮,再如用过的包残渣没的清除,或包没有烘干都易产生夹渣; }. D6 P. j, a# H$ N
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二、金属夹杂物: ! J, g) V% [: S) s) i2 I
1、熔炼温度太低或添加合金熔点太高,尺寸太大以致没有全部熔化,残留在液体金属内。* l+ C, C$ X) k- J1 T" b8 E& y/ X% ~9 E
2、冷豆 2 ~$ i; z9 r' b- U2 m" C
因飞溅,生成不液滴,它们很快也凝固,同时被型腔内的气体所氧化,金属珠表面形成一层氧化膜,继续浇注过程中,被卷入液体金属内部,因不能熔合,产生冷豆。
+ N8 X3 U" Y/ ^0 U3、浇注太高,型壁所受到的热辐射作用太裂引起型壁表面脱落;& q/ a% \0 @% z" @
4、浇包浇口高度太大,液体金属易冲毁浇注系统。
: A- x1 [1 W6 T' A2 @1 X三、脱氧造渣问题
2 v" }$ t) E+ K4 z1、炉内打渣不干净! m" H. B1 g* S: j/ y8 I
2、日本进口去渣剂与钢水接触时间长,融化在钢水中,
+ w# Z/ w: z0 e6 l# z0 d6 F3、钢水温度过高产生油渣
) m( O4 c: C3 y& h4、炉料水,油,绣太多
" S1 ?1 x( M3 [3 a$ y5、钢包打制质量不好,产生冲刷形成渣+ B) c6 }* W6 j( x
等等 |
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