求助各位老师，ASTM A240 321材质怎么熔炼能解决夹渣问题？

suyingli

常规熔模铸造工艺

铸造小虎

一、夹渣（铸件内部或表面存在着固态的非金属夹杂物）
1、炉料不合格；
2、熔炼控制不当，温度低，不易上浮，温度太高，炉渣稀薄不易除去；
- Q4 t6 ?6 A: O# `) r/ w! f3、熔炉或浇包耐火材料不符合要求；
4、化学成份不合格，存在大量的氧化物；
5、浇注系统设计不合理钢水飞溅，冲撞；
6、浇注工艺控制不当，如浇注温度低，以致溶渣不能上浮，再如用过的包残渣没的清除，或包没有烘干都易产生夹渣；
$ [* }! `) v" a- `
! W: o2 R) |. A0 r! d二、金属夹杂物:
1、熔炼温度太低或添加合金熔点太高，尺寸太大以致没有全部熔化，残留在液体金属内。
, J; r/ F; |9 I+ u* o: C2、冷豆
( o  D1 B: d$ ]  q- r  b# |因飞溅，生成不液滴，它们很快也凝固，同时被型腔内的气体所氧化，金属珠表面形成一层氧化膜，继续浇注过程中，被卷入液体金属内部，因不能熔合，产生冷豆。
3、浇注太高，型壁所受到的热辐射作用太裂引起型壁表面脱落；
2 l. e2 R# e2 ~2 l4、浇包浇口高度太大，液体金属易冲毁浇注系统。
三、脱氧造渣问题
1、炉内打渣不干净
2、日本进口去渣剂与钢水接触时间长，融化在钢水中，
3、钢水温度过高产生油渣
4 c2 a; j( K6 D' N4、炉料水，油，绣太多
. W* B3 l- K( K. D; o1 A1 B: x5、钢包打制质量不好，产生冲刷形成渣
. ]8 Y0 _) M) ]' C% q/ V3 [等等

suyingli

铸造小虎 发表于 2019-5-27 13:23
一、夹渣（铸件内部或表面存在着固态的非金属夹杂物）
1 ~7 _! w% h, T9 s9 `% f1、炉料不合格；
# k( H  e& E- a' |2、熔炼控制不当，温度低，不易上 ...

+ q& E/ [4 d: o% G' }! H9 E$ e4 }没有这种经验吗？主要是含Ti元素

铸造小虎

suyingli 发表于 2019-5-27 14:30
没有这种经验吗？主要是含Ti元素

钛元素会造成流动性变差，就好像钢水变黏了一样，加入前需要脱氧完全，还有需要注意加入方法，否则效果相反

suyingli

铸造小虎 发表于 2019-5-27 14:42
钛元素会造成流动性变差，就好像钢水变黏了一样，加入前需要脱氧完全，还有需要注意加入方法，否则效果相 ...

% F" z# `* f& z% Z3 S怎么个加入法？老师给解答一下

fbi-2008

渣的问题比较宽，细节都要注意到，参考虎子的意见检查每个环节

huang331986059

最后加钛或加在浇包里