热连轧机带钢划伤的原因分析

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热连轧机带钢的划伤对生产和下游用户带来极不利的影响，这种现象发生在所有带钢上，给生产组织带来极大的困难，影响产能的发挥，不利生产成本的降低，降低产品的市场竞争力。

一、产生划伤的原因及预防措施

产生划伤的原因主要是有坚硬的异物对带钢表面接触摩擦使带钢表面划痕。

1.末机架辊面低于后护板高度。

当末机架辊面低于后护板的高度时，带钢在固定的后护板上行走，不平的后护板划伤带钢，要求降低后护板的高度或者升高末机架的高度。

2.层冷辊道的影响

A、  层冷辊道不转

层冷辊道不转有两种：一种是机械的层冷辊道的轴承卡死，这种情况单面磨辊道，导致划伤，机械专业按点检要求检查层冷辊道，有卡阻的层冷辊道进行更换。一种是电气的电机不转，这种导致辊道粘肉，而划伤带钢的表面，电气按点检要求检查层冷辊道电机，如有不转及时恢复。

B、   层冷辊道冷却不好

现在我们的现状是卷钢时，辊道冷却水关闭（消除前期的冷却不均导致的带钢的板形不良），这会导致辊道长时间接触高温带钢而粘肉，而层冷辊道相对于末机架有一个超前速度，这种会产生无规律的带钢划伤，建议卷钢时，层冷辊道冷却水常开冷却辊道，避免辊道粘肉。

C、   层冷辊道的本身表面不光洁

由于层冷辊道相对于末机架有一个超前速度，这样会产生间断划伤，机械按点检要求检查辊道，保证辊道的光洁度。

D、  层冷段的中间过渡板

当中间过渡板高于层冷辊道时，会产生全长划伤，机械按点检要求，保证层冷段中间过渡板低于层冷辊道。

3.卷取机的夹送辊与卷筒间的过渡板

当此过渡板位置高于卷筒时，就会产生划伤，机械按点检要求此点。

4.卷筒与助卷辊

A、我厂轧制不锈钢没有层流冷却装置，带钢的卷取温度达到850℃，导致卷筒设备恶化，涨缩不到位，同时卷筒扇形板退火，这样卷筒打滑非常容易粘肉划伤带钢的内卷。

B、由于上述同样的高温原因，带钢较软、高速窜带助卷辊表面也容易粘肉，然后不停的打磨，辊面的粗糙度越来越大，最后只有更换。

C、带钢与助卷辊有速度差，钢卷在对尾时，带钢外表面产生划伤。

卷筒和助卷辊的粘肉一是降低卷取温度到640—680℃，二是定期检查卷筒的涨缩情况，保证卷筒不打滑。

二、结束语

划伤重点解决层冷辊道的高温导致的粘肉、机械卡阻、电机不转，高卷取温度对助卷辊、卷筒的影响，而后护板、中间过渡板是次要因素。建议加层流冷却装置控制带钢卷取温度。