球铁快速金相异常

dxl303

球铁450材质，扣件类产品
: T( @* G3 z$ g  {' A
4 U+ `0 W* Z# ^' h3 l$ n包尾成分，碳3.9，硅2.9，锰0.25，硫0.02，残留镁0.0025
快速金相石墨成球状和片状
2 a) [% P& S1 ]! Y
6 @1 e& B8 z- n6 P  Q图一图二为快速金相，图三为本体金相
. z) u4 C0 j' A4 @3 T" \
' k2 m2 _% F* R) c4 y请教各位老师，这个现象的成因有哪些？
1 C' E4 Q, i2 D1 h



4 @9 O+ P2 f2 V$ w2 v# K

miaoerbao

残镁0.0025%？
: s& d# p3 j- f: @4 ]

shine

建议楼主补偿齐已知条件（球化、孕育、熔炼、浇注、... 等等），并确保数据的可靠性！这样便于准确的分析。

maohongyu

还有片状石墨，没球化好

铸造小狗

maohongyu 发表于 2019-6-17 08:41
. O1 G: T0 D$ N还有片状石墨，没球化好

- [4 F, ?' n- H6 z+ s# B问题应该说是不少，但已知条件不充分，不好分析。

下雨天

即使0.025，也是偏低，球化不良的

铸造小狗

下雨天 发表于 2019-6-19 16:24
即使0.025，也是偏低，球化不良的

0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

下雨天

正常来说是偏低，

乌合之一

残留镁低了

zhaishujv

4 |) E8 ~/ f, z3 K8 ~

铸造小狗 发表于 2019-6-20 06:19
0 C  l2 M. G9 x1 f( U4 x7 d0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

* e4 a: _  V8 I! }
7 a9 I' A4 S" Y+ u$ g3 ~. t小狗老师！请教怎么做到的？你的铸件壁厚10mm左右吧！每球化包浇注时间不超过6分钟吧！

铸造小狗

zhaishujv 发表于 2019-6-29 07:28
; [* D& f. `. B$ P# e+ G( V  n1 g小狗老师！请教怎么做到的？你的铸件壁厚10mm左右吧！每球化包浇注时间不超过6分钟吧！ ...

残镁的确定，与炉料有绝对的关系，炉料越好，S越低，残镁就越低，在保证最低的残镁下得到良好的球效果，这才是最绿色环保的，才是正道！

w94nyl

第三张照片比较合理，可以证明是球化不良；前两张可能是打磨深度不够，所以有明显的片状石墨。

zjy95381

铸造小狗 发表于 2019-6-20 06:19
6 G  E+ ]9 |: u% R& ]0.025偏低了吗？0.019的残余镁我做过，一切正常！

要看条件的，你们水平高，可以那么低，一般水平都在0.035%左右

5534liu

球化失败的结果。