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球墨铸铁件表面渣眼

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该用户从未签到

发表于 2009-2-22 19:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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做一批球墨铸铁铸件,同一炉球化的铁水,500kg,一次球化完成,浇出的铸件,有的有渣眼,有的没有,是什么原因?$ j, G: ~0 q0 z2 U7 Z% z
球化剂1.5%,硅铁0.8%,Z14生铁350kg,回炉料150kg

该用户从未签到

发表于 2009-2-22 22:23:16 | 显示全部楼层

渣眼/渣眼/渣眼/楼主确定是渣眼吗?

如果只是个别铸件存在渣眼,以下几点供你参考:) i1 [( K, g" j/ [9 J
1.检验铁液在每型浇铸时候是否干净,最理想的方法就是静止一定时间(时间不能太长,负责会球化衰退的)扒渣后再进行浇注,或者购买一些陶瓷过滤网设计在浇口杯下面。
! D# Y$ ^% ?4 Y' i- j9 a" f. y2.生产工艺和浇注系统制定可能不合理,应该根据铸件形状重新制定完善的铸造工艺; ^& k' M' f$ L  Y

. T! ]6 D" U/ x, R, S[ 本帖最后由 myjcsic12 于 2009-2-22 22:26 编辑 ]
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    2022-10-14 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-22 23:55:01 | 显示全部楼层
    有很多铸造厂会把砂眼误认为渣眼8 M; n9 |9 Y$ @+ C: r
    需要剖开看金相确定其类型
    6 U7 M! n& \1 i: G1 ^0 [/ x6 i如果是渣眼,首先确定是一次渣还是二次渣
    / r) V6 T+ U) F/ T9 ]. P一次渣由浇包带入,系浇注系统设计不合理,不封闭造成, 形态和二次渣不同- `8 U1 N( J3 T, F$ w! Q- ?
    二次渣系铁液充型过程中过渡喷溅翻滚,在砂型潮湿,残余镁残余稀土含量高时易产生, 分析最终残余稀土镁含量可以作为佐证

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-24 11:09:05 | 显示全部楼层
    扒渣干净点.成分控制好点.我这小件经常出现这种情况.

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-24 12:19:36 | 显示全部楼层
    渣眼、砂眼、气孔是球铁件常见的外观缺陷。如果铁水经过了扒渣,浇注温度是最为主要的影响渣眼的因素。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-2-25 20:22:39 | 显示全部楼层
    扒渣后,浇注温度多高才不出现渣子?如何掌握?
    1 q0 A) K' U& |2 A$ E我觉得加入的除渣剂很多了,造三次渣
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    昨天 12:28
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-26 11:34:32 | 显示全部楼层
    找找渣眼有没有分布规律, 以便确认清楚是铁水的问题还是浇系的问题
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    2019-6-27 14:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-2-27 11:12:56 | 显示全部楼层

    一次渣二次渣的区别!

    如果喷砂(有时没有喷砂)就能够发现的渣孔、直径一般大于3mm,这样的渣孔一般为一次渣,一次渣属于浇注过程带如的,肉眼明确可见,可以通过拔渣、浇注系统挡渣、过滤、溢流等方式消除和解决。二次渣又叫反应成渣,通常通过UT,MT,PT等手段检验才能明确发现,形成过程比较复杂,比较常见的解释为铁水中的氧化物和硫化物作为夹杂核心,冷却凝固过程生长上浮,最后形成夹渣。预防措施一般为:设计好的浇注系统减少紊流,降低卷入氧化物;控制铁水成分,主要是控制残余稀土和镁的含量,减少氧(硫)化物核心;加块铸件冷却,减轻微观夹杂的长大和上浮。
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    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-2-27 12:31:21 | 显示全部楼层
    渣眼、气孔、砂眼常常相互促进,析出的气体依附在杂质上就成为了渣气孔,单独的气孔或渣眼很难产生
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