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不锈钢铸造缺陷图片-2

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-6-29 09:54:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    硅溶膠精鑄典型缺陷图片,制壳面层原因,工人为了推卸责任,竟然说是砂粉+胶水的问题。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-6-29 09:56:20 | 显示全部楼层
    戴南的典型特点,公司没有管技术的,所有事情老板说了算,出了问题就说是原材料问题。剩的技术人员的钱,比出问题的产品质量成大比例了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-29 19:51:46 | 显示全部楼层
    楼主到了戴南?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-6-29 20:49:31 | 显示全部楼层
    我徒弟发过来的产品图。让我分析问题原因!

                                   
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-29 22:47:57 | 显示全部楼层
    对精铸可是两眼抹黑哟,从砂铸的角度看,是不是壳的问题啊?我是瞎猜的~
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     楼主| 发表于 2019-6-29 23:54:42 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-29 22:47
    对精铸可是两眼抹黑哟,从砂铸的角度看,是不是壳的问题啊?我是瞎猜的~ ...

    就是型壳问题了。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-6-29 23:55:52 | 显示全部楼层
    后续补充图片。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-6-30 23:35:55 | 显示全部楼层

    归结到底是粉料的问题还是焙烧的问题呢?趁机学习一下~
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     楼主| 发表于 2019-6-30 23:48:12 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-6-30 23:35
    归结到底是粉料的问题还是焙烧的问题呢?趁机学习一下~

    刚开始看到产品图片的时候,最明显的现象就是面层干燥过度,出现裂纹,或者是面层浆粘度太低,出现的问题。可是看到制壳工的发过来的第二份图片和他的介绍才知道,此产品不光是面层干燥过度,还是没有干透,直接脱蜡,导致的蜡膨胀把型壳搞裂裂了。从制壳到脱蜡不到三天时间,产品就出来了。这个时间对我们来说是可以做出来小批量产品,但是产品制壳工艺要修改的,他们只是听说了这个操作时间过程,并没有遵循因此特定的工艺操作具体数据而造成的最后结果。全军覆没
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    发表于 2019-7-1 06:13:08 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-6-30 23:48
    刚开始看到产品图片的时候,最明显的现象就是面层干燥过度,出现裂纹,或者是面层浆粘度太低,出现的问题 ...

    中温蜡脱蜡时的涨壳问题.很多人是不了解的.这一点我深有体验.
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     楼主| 发表于 2019-7-1 15:13:11 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-7-1 06:13
    中温蜡脱蜡时的涨壳问题.很多人是不了解的.这一点我深有体验.

    是啊,但是很多人会忽略这个问题的。
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    发表于 2019-7-1 17:25:12 | 显示全部楼层
    对于这个缺陷,余研究员和虎子师是怎么看的,听听谏言。
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    发表于 2019-7-1 21:16:02 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-7-1 15:13
    是啊,但是很多人会忽略这个问题的。

    就是一个脱蜡过程也是有学问的.
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     楼主| 发表于 2019-7-1 22:42:31 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-7-1 17:25
    对于这个缺陷,余研究员和虎子师是怎么看的,听听谏言。

    人家现在是静默。沉默着潜水。
    其实哈,这是硅溶胶精铸的缺陷一大特色。
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     楼主| 发表于 2019-7-1 22:44:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-7-1 21:16
    就是一个脱蜡过程也是有学问的.

    升温,压力,脱蜡车进去的速度,气压的最低控制,压力的进入脱蜡仓的时间控制。。。。。。都是有要求的,就是时间到了,排气的时间也是有要求的,没有一线实际操作的是很难理解的。
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    发表于 2019-7-2 05:42:17 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-7-1 22:44
    升温,压力,脱蜡车进去的速度,气压的最低控制,压力的进入脱蜡仓的时间控制。。。。。。都是有要求的, ...

    对的,我也是百思不解的缺陷发生后,才悟出其原因的。不到一线。永远得不到答案。
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    发表于 2019-7-2 06:09:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-7-2 05:42
    对的,我也是百思不解的缺陷发生后,才悟出其原因的。不到一线。永远得不到答案。 ...

    学问太大了,脱离了现场永远是云里雾里地瞎猜!
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     楼主| 发表于 2019-7-2 08:43:47 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-7-2 06:09
    学问太大了,脱离了现场永远是云里雾里地瞎猜!

    铸造就是一门理科的百科全书。窟窿好大好深。
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     楼主| 发表于 2019-7-2 08:46:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-7-2 05:42
    对的,我也是百思不解的缺陷发生后,才悟出其原因的。不到一线。永远得不到答案。 ...

    是啊。所以有时候对那些开局一张图,剩下全靠蒙的专家们,表示佩服。有些缺陷不去现场永远找不到确切的答案。
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    发表于 2019-7-3 00:39:25 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-7-2 08:43
    铸造就是一门理科的百科全书。窟窿好大好深。

    水太深了!
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