TA的每日心情 | 开心
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发表于 2019-7-7 20:12:54
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本帖最后由 castengineer 于 2019-7-8 21:48 编辑
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“浇注系统的作用是：控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流，环流和对铸型的冲涮;阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔;浇注时不卷入气体，和铸件凝固热场的影响。并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。内浇口的总截面积、横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注系统的重要参数。根据内浇口、横浇口、直浇口的各自总截面积的比例不同，浇注系统分为开放式和封闭式两种。这里所说的截面积都是指与液流方向垂直的最小截面面积。当内浇口的总截面积最小时，浇注开始后整个浇注系统很快就充满了金属液，有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔，这种浇注系统通常称为封闭式浇注系统，一般都优先采用。当横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积时，浇注过程中金属液不会完全充满浇注系统，这种浇注系统通常称为开放式浇注系统，仅在特殊工艺采用。
: L8 v9 z) E' f8 S# B这些论述是宏观的论述和对浇注系统设计地制约…… 只是这种作用如何体现在设计上，不是那么容易解读的” U6 {- q' {* Q! N$ g
* g3 Y7 W t& z3 e“浇注系统的适流---适应在此铸件内铁水自然流动的辅助系统”….既对单体铸件的充型平稳性的保证系统.! Y& N& a* K' k& O3 Y
, j# h% J' \* ?) d% n" b/ g一:每一种铸件都有最适合的充型方式和充型的临界速度M/秒.在实际生产中,对于批量件,大都使用大孔出流理论公式来调节充型方式,及浇注系统各截面之比.取得理想的充型数据并和实际经验相结和的临界充型速度值.再使用procast观察其充型状态和检测充型临界速度.再用华铸CAE检测其收缩情况.(procast其收缩模拟是模块式.不能满足实际生产中的各种成份的要求).
6 r8 A7 s% q& N) o, P目前,已经把对单体铸件铸造的金属液充填理论科学性和金属液体的充填的可视性结合起来.基本可以满足了我们对金属液”平稳充型”控制的要求.
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# H5 D/ F0 p: ?2 C/ s二:对于合理的浇.冒系统,并不是对单体的个体铸件只要求其理想的平流性充型, 铸造合金种类繁多.铸造性能各不相同.铸件形状和重量不一.对平稳充型是大家都渴望的,但对于铸件,其充型过程是变温过程,既要求在一定的时间内充满型腔,又要保证整个浇.冒系统的的合理性.有时就不可避免牺牲一些充型的平稳性.合格的铸件,是合理铸造工艺的产物.而合理的冒口设置也需要浇注系统合理设置相配合,有时也要牺牲一些充型的平稳性,也是无奈的., y: [, y3 |# ^" L/ n2 D
/ |4 E" a% J5 K. Z" I( n- X: f: [& f三:如何把适合某个单体铸件流动浇注系统的数据,去适合另一件单体铸件.如果对每件单体铸件适合流动浇注系统的数据都去探讨.是否又回到最前面3楼谈到的的宏观的论述和对浇注系统设计地制约的理解.如同我们现在每天都在做的设计思索.对每个铸件的液体流动的分析的范畴内.9 h& T' j* |5 i7 a
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四:单谈浇注系统,而不是把冒口对液体的流动,对铸件结晶的热场的影响,是错误的!!. p+ a1 e$ p' [5 D
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我们现在每天都是在宏观的思路中去探讨“适合“对每一个铸件的浇.冒系统的设置.
7 o5 B" s7 I/ Q6 W4 z% [ @, n$ c在铸造浇。冒系统中，谈适合所有合金，类如流体力学中的理论上的“适流”是不存在的，是个伪命题。 |
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发表于 2019-7-10 14:21:19
楼主
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发表于 2019-7-11 09:25:57
