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请教内浇口设计问题

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    2022-1-16 11:25
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-2 14:47:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1564728405(1).jpg

    因为不是科班出身,也没有系统学习过铸造。
    在工厂学习了三年,浇口设计只能是经验使然。
    所以来请教下前辈们。
    如果内径增加,变大。大概内径增加到多大,才会从单浇口增加到双浇口?
    微信图片_20190802144657.png
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-2 16:30:18 | 显示全部楼层
    这种产品要是硅溶胶精铸的话,为了防止变形我们在设计的时候本来就是对称的双浇口,没有单浇口之说啊。
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     楼主| 发表于 2019-8-2 16:40:35 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-2 16:30
    这种产品要是硅溶胶精铸的话,为了防止变形我们在设计的时候本来就是对称的双浇口,没有单浇口之说啊。 ...

    a011b78ebad760c79790786399cb02b.jpg

    实际是这个产品。变形还好,单浇口也不会变形。
    只是单浇口会缩松,双浇口得料率又太低。
    提高了浇铸温度,情况铸造这边缩松也会有,很少。
    但是还没加工,不保险。
    所以我还在等加工后的结果。
    在这就想问问前辈,如果是这个产品
    到底需不需要双浇口
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-2 16:49:57 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-2 16:40
    实际是这个产品。变形还好,单浇口也不会变形。
    只是单浇口会缩松,双浇口得料率又太低。
    提高了浇铸温 ...

    实际上八角螺母的浇口就是一个梯形的就可以的,不用双浇口。型号太大的就是用平模头组数就可以。1-4寸的都是竖模头的。
    11.jpg
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     楼主| 发表于 2019-8-3 08:05:13 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-2 16:49
    实际上八角螺母的浇口就是一个梯形的就可以的,不用双浇口。型号太大的就是用平模头组数就可以。1-4寸的 ...

    谢谢谢谢。万分感谢,我去试试。
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     楼主| 发表于 2019-8-3 08:13:52 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-2 16:49
    实际上八角螺母的浇口就是一个梯形的就可以的,不用双浇口。型号太大的就是用平模头组数就可以。1-4寸的 ...

    我现在的工厂,平模头组树,酸洗完会有字板,内径拐角处的反酸。虽然不多,但是觉得不太保险。

    加工后会有内部疏松。

    这种情况是我在以前的工厂没碰见过的。

    现在在这边,浇铸温度1620.

    后来我提温度到1650.铸造这边结果好了很多。但是还不知道加工那边会怎么样。

    再有一点,想问一下,SI含量提升对缩松有没有影响?还有就是浇铸温度是不是越低越好。

    学习了三年,我觉得在自己工厂完全都是跟师傅学,没有经过系统的学习。

    现在开始在晚上查资料,跟着学习金属工艺学什么的。都是自己摸索。挺累的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-3 11:55:01 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-3 08:13
    我现在的工厂,平模头组树,酸洗完会有字板,内径拐角处的反酸。虽然不多,但是觉得不太保险。

    加工后会 ...

    类似如这样的产品属于常规产品的。组数竖模头,制壳4.5层,焙烧温度1050-1100之间,浇注温度在1620-1630 之间就是完全可以的。做了多少年这样的六角八角螺母。都不可能出问题的。
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     楼主| 发表于 2019-8-3 12:50:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 受叔 于 2019-8-3 13:34 编辑


    现在横模头组树,1630浇铸,沾水,然后会出现内径拐角处缩松,字板也有缩松。数量大概占到20%左右。
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    发表于 2019-8-3 15:05:42 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-3 12:50
    现在横模头组树,1630浇铸,沾水,然后会出现内径拐角处缩松,字板也有缩松。数量大概占到20%左右。
    ...

    方便的话看一下内浇道的大小位置,还有组数模式。再就是是否发现20%的出现几率位置在哪里?还有就是沾水的主要指导思想是什么原理?考虑清楚就知道你的产品为什么出现缩孔的原因了
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     楼主| 发表于 2019-8-3 17:27:52 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-3 15:05
    方便的话看一下内浇道的大小位置,还有组数模式。再就是是否发现20%的出现几率位置在哪里?还有就是沾水 ...

    周一我发一下,现在下班了。到时候麻烦版主您看一下。
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    发表于 2019-8-3 17:33:46 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-3 17:27
    周一我发一下,现在下班了。到时候麻烦版主您看一下。

    没事的,有问题大家一起讨论,学无止境。
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    2023-11-6 14:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-3 23:30:23 | 显示全部楼层
    我一直以为六角螺母是锻件
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2019-8-4 09:40:50 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-2 16:30
    这种产品要是硅溶胶精铸的话,为了防止变形我们在设计的时候本来就是对称的双浇口,没有单浇口之说啊。 ...

    双浇口的话组在树上不就更容易变形了么
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    发表于 2019-8-4 09:43:22 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-2 16:40
    实际是这个产品。变形还好,单浇口也不会变形。
    只是单浇口会缩松,双浇口得料率又太低。
    提高了浇铸温 ...

    CU3# 我这边都是单浇口直接上平板组,有的厂子1620左右直接浇就没事,有的厂子怎么干都是缩松缩孔,就是不明白问题出哪了
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    发表于 2019-8-4 09:48:57 | 显示全部楼层
    陈浩1992 发表于 2019-8-4 09:40
    双浇口的话组在树上不就更容易变形了么

    圆柱双浇口怎么会变形?
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    发表于 2019-8-4 10:21:42 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2019-8-4 09:48
    圆柱双浇口怎么会变形?

    模头厚,收缩比较大,铸件比模头一般薄,收缩小啊,很容易模头把铸件掰变形啊
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    发表于 2019-8-4 11:18:23 | 显示全部楼层
    陈浩1992 发表于 2019-8-4 10:21
    模头厚,收缩比较大,铸件比模头一般薄,收缩小啊,很容易模头把铸件掰变形啊 ...

    竖模头,不是平模头。这样的产品选择的不可能太厚的,只是适合补缩就够了。
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     楼主| 发表于 2019-8-4 21:45:13 | 显示全部楼层
    陈浩1992 发表于 2019-8-4 09:43
    CU3# 我这边都是单浇口直接上平板组,有的厂子1620左右直接浇就没事,有的厂子怎么干都是缩松缩孔,就是 ...

    的确。放在我以前的工厂。怎么做都没事的。
    在这个新工厂。总是有缩松
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    2023-12-14 22:50
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    发表于 2019-8-5 09:21:02 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-8-4 21:45
    的确。放在我以前的工厂。怎么做都没事的。
    在这个新工厂。总是有缩松
    ...

    那肯定是有其他问题了
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     楼主| 发表于 2019-8-7 14:52:33 | 显示全部楼层
    880b8005a592a73ae3f226b52eae830.jpg

    大概是这种组树方式,产品间距比这种要近一些,这一课是我做样品的产品,
    原工艺浇铸温度1650,沾水。
    我想着不沾水试试。
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