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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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  • TA的每日心情

    2019-10-30 18:02
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
      o- k5 g" @6 t( `( y7 j
    7 |9 O5 j/ }( H# h+ y4 _球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?% t1 i2 N9 ?6 R
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg - ^8 w6 ~$ \5 Y/ x% `
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很6 q  R: k# h8 ]* `2 `' @, f! o
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    - R9 _8 [/ U1 H上箱模具正面图   银色部分为敷块- g- W6 r; c3 k) P. t% Q
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg ! \0 m" i9 W/ v# P3 }; v
    上箱模具俯视图
    - S- B( F) Z" Z, f 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg * F7 @( h* `" j" x& h" X+ ?& P
    上箱模具侧视图+ K, g9 e0 |7 r5 }
    格式工厂IMG_20190806_110229.jpg . k0 t" J+ E2 ~
    下箱模具视图,产品基本都在下箱1 H& j1 z+ I: p' I( Y- F% y. j
    格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg 2 m6 U( A9 y% R1 V9 E
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    ' K% A; S. `& a* U' _$ Q& [3 X# V" _0 w这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    ' t, q7 [3 C" P: |( `( r, F 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    8 f2 W; I9 Z( W产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    6 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    , |/ C9 y6 ?9 t1 w' v
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    2019-10-30 18:02
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    , S% |' a0 N# Y6 ]- Y, r( |浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

      z; J$ f* ^$ F( \浇注系统大改是不能了
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    开心
    6 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊  Q4 _- ~- U  l) X
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    7 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    2 ], C( U# D( F" H4 N1 L如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    ! f5 Q0 l3 ^4 O" t这话是对的,治标应治本!
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    2019-10-30 18:02
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59. b& x, f! {, w6 W) H
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    6 t2 X  M; e, b7 [  r* G
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    15 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    开心
    昨天 09:26
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    * F: R5 ^/ l4 ^                               
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    ' M% ]% m" K/ ~3 w
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    2019-10-30 18:02
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49; R0 b$ E4 \1 o; S6 W% r
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    # Q8 M9 G$ g4 g+ e1 w8 c
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
  • TA的每日心情

    2019-10-30 18:02
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40
    4 j% c' m) L9 ?4 x: |. @上下模翻过来试试

    / u! S/ e- `/ r浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-7-27 08:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 ( b0 A: t, h2 S) E4 Q2 i' P
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    ) i3 S' j7 P# x控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    $ {- d" K  J% s& S% w/ F; {8 }1 N1 Z8 ~* r3 z( W. k9 K0 g0 @
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!: _) s  x& m% v0 Y- g* h5 z' l; B
    6 j+ U# R5 C# j- Z$ H
    需看大平面加工后情况!
    : B; r3 s: ?# @; c% g+ T9 f" W
    8 c, N+ w8 W* K1 \" X$ A大顶冷冒口 又已证明不行的!
    . |+ Z2 F/ m$ q! S7 y7 `* x4 |+ U
    . a3 N$ \; g; H8 P, j  M7 P% L0 ^1 q( c4 G. ]* n) Z. B
    另,压边可以吗?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-1-11 08:49
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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    2019-10-30 18:02
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00# D8 ?. I3 T! B
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    - B) n3 T$ |5 L3 O  t3 u; C8 ~" H7 ~8 a4 g* _* [1 K3 U, u4 S
    需看大平面加工后情况!
      ]8 M  U- d' c+ c( Q9 D9 l+ L
    冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53' m4 i" I  C* P6 `/ _: A2 r! J/ [
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    5 ?3 R7 ~. t# y: F
    手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    # Z, Q, k1 F# V型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    & S" S" p% L* E+ M& D% T型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    开心
    2019-9-11 09:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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    2019-10-30 18:02
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:083 L, X( C. P) F! c: X
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    * k( t( e9 E7 v) D
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    开心
    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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