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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    9 i0 f% x2 x6 \3 f, B
    , H4 U: x+ W$ O) c球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?  T6 s! H/ s4 E7 ~. p
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    ) R+ R  d/ P- u铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很% d. y$ I0 N. D! T( V6 C/ ~& C
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    ) s9 t9 _0 |7 i7 j8 T上箱模具正面图   银色部分为敷块6 W3 p! u6 z) u3 W
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    ! m, V. o% M6 e7 v上箱模具俯视图
    ( s/ ^1 Q2 m0 [: | 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg , l& V8 ~3 ~4 k0 ]8 k
    上箱模具侧视图
      Q) K/ I1 _# q% E! C 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg - _7 ?+ y0 ~9 [6 A% P2 p: f
    下箱模具视图,产品基本都在下箱
    & ~* O0 S( L; e" e  k 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    6 ?# F, y. ~% j3 `, |  l6 t 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    " L7 }) X  R9 J这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    " [# v* F3 H+ S2 A8 s0 ^6 p) [ 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
      y& O" j" {$ W7 }: i$ w产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊5 \" i5 N1 V2 k% f4 z
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53$ y+ {* u3 A, _3 z
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    7 i- h& [0 ?* N
    浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    ! B0 n* z  j3 M- v" o
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59) y# e  i% A: {5 H* I3 I6 z
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    ) x* o' y2 `/ B% M& i, z. p这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    0 ]3 n6 _8 I6 b  R; E2 D如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    ' M" j2 U6 A2 }0 k- o
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    慵懒
    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    ' p! P8 L7 E) W$ a! K                               
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    6 M, }1 s- q7 D; Q; M+ `
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49
    % E9 B! b4 M0 }2 v5 k何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~

    , \7 n  X! Q: r7 R9 \. A& I% l粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:407 H' @, Q7 U) S. T
    上下模翻过来试试
    & j+ _: k6 p8 Q0 s1 _
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 ) t2 z2 F' |- {" @
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    " q2 b# y  p: @* h  r( B1 _控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    ) ?! E3 g7 [) O3 d
    ) g' K- G, k; o: R  @8 v现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    ( W( u* M6 q) S: s* K
    & |1 z$ K8 q. s$ b  p& Y需看大平面加工后情况!: n! h3 I+ U: {, j8 w5 _& C
    4 B( A- g2 s  G: w7 r1 P8 d
    大顶冷冒口 又已证明不行的!
    * l3 R2 k0 ^2 g! j$ A8 i! I4 @' N% ]0 u3 M! {8 f
    9 G( |+ X8 {; ?- a: P1 s( ~& p8 Z
    另,压边可以吗?
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    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    开心
    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00- i2 d/ |& u+ X
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    & s1 E& g) Q9 M+ J
    , s; ~1 ]$ N# k: l5 o: g9 \* w8 A需看大平面加工后情况!

    $ Z5 o3 W" Y4 u% }) d! O( I- n冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:536 N* [/ q2 }. x5 A9 J
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    7 d* m6 s3 R% s4 d3 D- X8 Z0 C' A
    手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    4 k# t% m4 i& Z, V型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    1 u1 k' m% d1 o
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    1 r$ ]0 l6 A- W' T7 }转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    9 G: k) w" ]# m6 \% S+ \1 g6 U7 N
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    2019-12-20 10:13
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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