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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    ' F0 Z8 x* M! D( y/ ^/ I6 M2 e
    ) x9 A4 j1 Z& O: j7 Q$ w* Z球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    - t) m6 t$ z1 S% w0 B0 ?# Q 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg 6 C, s% t! G8 l& B, ~+ U
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很
    5 E. T8 Q: H# V0 ~ 格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    1 F& T$ x1 D/ V7 Y& W9 @% B上箱模具正面图   银色部分为敷块7 E) K- b7 a- D. w9 J8 |! z) m
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    2 a- G9 h* w* o  x上箱模具俯视图
    8 G, [" |! p6 z2 l3 U7 J 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    2 }& A1 j  ^) Q3 {上箱模具侧视图
    ! t2 q8 n( l7 q- ~/ Q 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg & z" L6 E- w% W( d$ }
    下箱模具视图,产品基本都在下箱
    9 }8 i$ ^5 E( T4 ?* b; i- }  L  p 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    & o. ~2 W# o  x 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    3 u; u# S2 v/ l$ r/ C这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事$ {! {; @8 X& B8 q; P. G
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    4 s5 p2 q1 N6 {8 a* M产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊' _7 t* n4 n; @/ ?; t
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:538 A: u1 E; T. M; H3 N' a: |
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    . Q2 _: L8 W, S, R3 t
    浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊/ O& W! F  ~' H5 L  e. Y1 ?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:598 k, M5 @9 o1 e0 d( ~2 Q
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    ; |" A* D# a# H8 Z  e) h这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    1 |- M. {8 j# l$ M, V如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    4 H6 c& ~; X8 I# X6 [* s/ r控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试
      v  d% y$ q! O; a$ [! {( ~+ U5 Z
                                   
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    6 _4 f+ W; B' o5 Y
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49$ Z1 o9 Q% _5 S8 _% g, {8 p
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    / }: R* E" o, y. n1 I+ s+ x
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40- f1 J, _4 i) p2 w9 C1 u9 e
    上下模翻过来试试

    ) O' x& _' N  g( [) M浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 ; H( ~, Y, F6 F8 [, X
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    . b" I2 R( f& Q( K% a4 q控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    : \5 R1 `) i: q  k
    4 F3 _) N$ i) ]' h( i8 n0 b7 v6 F现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!/ a+ S+ n* r( E" T8 n2 G2 [

    * m, D/ i$ F, P/ p1 b1 `' [+ ~5 X- r5 x需看大平面加工后情况!' J8 f; X- f& O# ^. y( T& @4 r

    " ^2 {: z( |% K2 g5 i大顶冷冒口 又已证明不行的!
    & ]. v. f7 ^" W" ?4 e8 E. w, p3 _. r1 n0 d
    5 C* F* z9 G- G1 u" k
    另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00: \0 U: d& V) [1 v+ A
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!; d2 z# A( [' V% J

    6 F; y) D" w6 U$ ]+ I; X需看大平面加工后情况!
    7 q# V& p+ y1 V
    冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    2 f7 w+ X; J) v浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    , L# Q* ^+ V+ d5 N5 Y
    手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47; Z, t7 W/ b: R! @+ E* \* F+ v
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    - |! b# M) [0 T! m& g4 ]型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08; m! z( O4 C. }" A0 M
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    2 ^$ c5 v9 V) P8 f5 Z" |- S
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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