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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    2019-5-24 14:23
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    8 Y: S" V. S# B# z/ p4 a/ Y
    ; A9 F0 B0 {  `9 r3 u/ _4 n  b/ A球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    4 M! Y6 ?. ]+ k! R/ w8 T 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    5 v9 z- l+ i- R6 W" w- f铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很
    0 ]. a$ D1 L1 E+ e+ u9 q, t' | 格式工厂IMG_20190806_110208.jpg 1 Y4 X+ w' E2 f
    上箱模具正面图   银色部分为敷块2 ^& K4 z" G( w' d$ S; O5 J, h+ z
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    5 @; a0 ]6 V( R: o# O, c  N* N上箱模具俯视图
    . l& v+ O- {* |4 k, t 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg
    ( T1 l( X6 b1 |, a% @上箱模具侧视图
    - C7 d( w! Z$ n0 u 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg 8 z, R- L* n- b+ \
    下箱模具视图,产品基本都在下箱
    % `: Z" l0 j4 p% ~+ Z& w 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg 4 Y5 d6 z& F2 S5 {. Z: _
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg
    6 n; n. l. g/ ?这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事$ {9 X; I" `( v3 ]" z! f* K
    格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    5 L( n9 q# u* r" J4 X# a产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    3 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    # C6 k; f) Z! i4 u3 e
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53; M' R; u+ E  L- |* m/ l+ `
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    ! k2 P  @" `0 ?; j6 o
    浇注系统大改是不能了
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    3 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊2 [3 @: o+ x9 t/ E/ @
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    12 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59+ x$ R# _* z5 _( H. _- h2 R' u
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    . T+ i: |2 [. j8 f! W  k这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59( \# `0 {2 l& ^7 \+ r% q2 f
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    5 a& C2 O. Q! H# a
    控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    11 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    前天 22:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试
    0 W# O: u6 y0 V& U
                                   
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    0 u: S& m& ~# g& e6 a
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49
    0 z9 s* o& s1 D0 u1 L4 b何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    : X8 D# b1 y9 U5 F' y
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-24 14:23
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40
    0 T  ?- X4 \, l4 S上下模翻过来试试
      W+ {5 E& d7 R
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-7-27 08:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 % k# l& n7 n' g; ^3 G; a% E
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    $ E2 j7 X) t, W( Z0 s控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    # L* W8 _  @$ b9 Q8 R+ J  m3 C* o% |0 R7 `% j& I0 J
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    / X0 p$ F& X5 p0 l& p8 V" q2 C$ p+ \# Y5 d  l* p3 l
    需看大平面加工后情况!0 X+ t7 F% e& a8 u  \

    ) V2 E, j4 ^7 Z/ r! F' \大顶冷冒口 又已证明不行的!( a: B0 h( ^. ~" @, o

    ; b7 w2 w' W8 t, R9 w) ^2 V3 ^! [) h" i% [- R) G; R
    另,压边可以吗?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
  • TA的每日心情
    奋斗
    9 小时前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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    开心
    2019-5-24 14:23
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:001 e% p$ A! k- ]9 ]6 n) Z
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    1 Y( m8 t) D- G- d- ?  ]
    # L7 d+ C$ K! A! v9 ?; i需看大平面加工后情况!

    - Z6 h5 g0 c1 D" u! e1 t4 T冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    3 C$ Q; p) R( d/ t7 F浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    - l1 R, I/ ]; r3 l& z: X% b4 \' B手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    * T0 o5 J$ F$ B型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    % ~0 h( R9 m% ^/ a型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    昨天 15:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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    2019-5-24 14:23
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:083 W5 ]8 ?8 j: Q8 B: u9 t9 h
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,

    7 ?, x5 j3 c, X9 V1 r用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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