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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑
    % K# I( E( D/ o
      k; Z$ B* T$ n9 m4 H  O; m球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?
    8 m9 |- [2 o1 [) ?5 F 格式工厂IMG_20190319_082529.jpg
    8 I8 J. E) d' _5 U8 f铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很
    0 p: w8 ^( P" b0 y 格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    $ G4 C& A+ w& @) H$ X2 D0 I上箱模具正面图   银色部分为敷块" C& F1 D7 B6 _4 k; ^& o% F8 U, ]
    格式工厂IMG_20190806_110213.jpg
    $ c. C% l/ e+ l/ J  ^) ^" r上箱模具俯视图
    7 I- A6 D' U$ }$ J8 G" H 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg 5 o2 x2 T5 S* c, d  P
    上箱模具侧视图
    + x0 j, ~" D/ S! ^$ Y; D 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg
    : K) V" h, g* m7 {下箱模具视图,产品基本都在下箱
      j  h% f; `4 E# d% E 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg
    4 r: }1 B/ O- x5 h. c+ c2 n 格式工厂IMG_20190524_171448.jpg % C# ^+ T& [. z$ z7 ^% v
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    : P: H/ P+ D6 y8 _8 k 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    : @) }8 S' ]$ e& e6 r- T# Q产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    2 O9 j+ }' x5 X2 m
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    . y% g& x' g% J5 D浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    * V. R$ F) r+ @7 k3 k浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    5 c9 m( \0 h: D( R- {
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    1 {, a5 n) N3 d如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    - M) \6 y; P. o8 K  m# v! m
    这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59$ J" Z6 i: o4 R  C. F  Z; H
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    3 [+ I. e% h( S# m控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    2024-11-25 22:41
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    ) I3 A2 N2 S2 Z' v                               
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    6 G. P2 f; A; p2 |
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49' a- _/ V2 G8 ?: f* X$ d9 W
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    3 Q: p) |0 u5 d' k9 J7 b
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40# K5 T1 A5 [1 j( w  [2 `4 V
    上下模翻过来试试
    4 r3 j" k4 W' ]! k2 p* [$ j
    浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 7 Z6 y) E$ L9 M% X+ E4 i
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    7 h0 U# v8 q, L; v+ `4 ?控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...
    5 n3 u% Q: c$ g' V8 s' r/ Z

    , G! l; n) ^$ r! d9 J现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!! V, b' b& V8 [9 F& d3 B

    ' y& G) B( ^$ |. q+ i需看大平面加工后情况!3 Q5 p: B$ x( h" `2 w9 I; W6 W" c
    3 s! j5 m6 J& z4 o
    大顶冷冒口 又已证明不行的!
    6 m3 m7 R8 @9 h9 t' ^
    , ?3 Z# F! A  ~* Q& W3 b" L. k% ~. Z8 }- A
    另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00) D& }9 F& y( z2 b: D/ v  L/ w8 ~& F; F
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    1 C7 D* f7 [# q& S0 x( K4 o# v) \0 d- y' h. X# c5 z- E% q5 ?
    需看大平面加工后情况!
    2 E& B' Y$ f# j% \
    冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    7 }) A% a" w) Z; H7 Y浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    3 i1 h8 q) M0 h& O3 z% A, v( f1 q
    手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47
    . ]2 {9 U# |/ w% Q型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...
    + B  _( R2 }! ^  x! g9 Y& k
    型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
      k( X6 D3 F: A8 j& g转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
    9 [3 B  k1 V5 ]1 A) @
    用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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