球铁冒口四周缩凹

snailpoet

一直有这么个问题搞不明白，一般是出现在QT450-10材质上（原铁水C：3.7-3.8％，Si：2.3-2.4％，Mn＜0.3％，喂丝球化，球化后导包0.3％孕育，自动倾包浇注），冷冒口不从顶部补缩，从冒口四周凹陷进去，一般只要冒口这样，铸件也就有问题。
+ d! ~8 n' Y* \# ]有的是出现在尾模上，即使这包的尾模温度很高也会这样；有的是整包都这样；还有就是之前没问题，现在都这样。
) x) Z6 [* g9 i2 P9 L( b( k导致冷冒口这样缩的原因是浇注？成份？温度？工艺？



) T( S& e" I3 q$ o7 r, Q! [

castengineer

! k8 O1 r5 i! e" f
2 D/ W# {4 z# s% a! ]这种现象是在最近一段时间。持续性还是偶发。有这个冒口的具体光谱成份么

不缩的冒口顶部有补缩的痕迹---再找一个这样的冒口。拍侧面和面图片。
浇注温度多少？                       

castengineer

观察一下，这种冒口和其它不缩的冒口顶部的缩陷情况，是否有差别。

castengineer

应该是是有差别的。

snailpoet

castengineer 发表于 2019-8-21 14:07

- X9 Q7 X: d. c+ P  @                               
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观察一下，这种冒口和其它不缩的冒口顶部的缩陷情况，是否有差别。

+ C7 y) y, v  c" N1 `, q; b, U/ d这种冒口顶部还是原样子没有补缩的痕迹，原来啥样它啥样，不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显
9 r0 v$ x- _6 s" u( K, z

castengineer

这就正常了，应该是残镁和残稀土有差别，

wubin3188

castengineer 发表于 2019-8-21 15:21
这就正常了，应该是残镁和残稀土有差别，

' }/ z! _4 i$ B. l6 v同意，一般对缩松缩孔倾向严重的，球化率好的情况下球化剂加入量和残余Mg和稀土低点好

castengineer

对的，残镁，稀土略高，会从結晶型式上影响铸件的补缩类型。切不要单纯的套用“均衡”理论的“均衡”模式。

snailpoet

castengineer 发表于 2019-8-21 16:41

' E7 k/ {$ m  W- W; A- h4 g2 W                               
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对的，残镁，稀土略高，会从結晶型式上影响铸件的补缩类型。切不要单纯的套用“均衡”理论的“均衡”模式。 ...

! C4 v# p+ g( [# ~# g3 g  {' ?! k- X* p受教了，多谢您指导。ありがとうございます！
不知道是我们的光谱仪出啥岔子了还是怎么着，看着原铁水里面Ce都达到0.04多，球化前后基本不变；以前的原铁水Ce0.00几，球化后0.014，一头雾水
, C2 y2 W% y" |; {! |1 d" w

castengineer

是否回炉料过多？

castengineer

如果不是持续性的问题，也不好找原因。喂丝球化也有其工艺不稳定的几率。

铸造小狗

这是什么产品？必须要结合工艺看看！

snailpoet

castengineer 发表于 2019-8-21 18:42

4 d. Q) z) g, }, U2 x* M                               
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如果不是持续性的问题，也不好找原因。喂丝球化也有其工艺不稳定的几率。 ...

3 `) R! U3 |7 C+ W; J! g以前没有，产品也不缩；后来有了，类似的产品都缩了；查原因，在这些产品没生产的半年里，除了换喂丝球化，其他为了降成本除了生铁、粘土砂没换，其他所有的原物料都换了一遍几遍；估计换了覆膜砂后，对粘土砂也有影响了，粘土砂也算是换了吧，查原因也无从下手，产品还得交货，只能改工艺方案，以前没冒口也没问题，现在有冒口都有问题
' O2 o" C2 r% }& k) f

snailpoet

铸造小狗 发表于 2019-8-21 19:12

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这是什么产品？必须要结合工艺看看！

8 _- J. O# Y- ^8 B7 g% `9 S  o最上面的小冒口是一个排气管连接管的搭子位置的冷冒口，最下面那个是一个阀体端口圆盘法兰顶部的冷冒口；也好久没生产了，我看看有没有存照片
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snailpoet

castengineer 发表于 2019-8-22 09:40

& r' Q+ d8 b' V& B% {) J, I( D                               
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6 ^0 H6 i0 N8 s/ f这种现象是在最近一段时间。持续性还是偶发。有这个冒口的具体光谱成份么
- b) b- G& y* Q5 E0 L* ]8 S
3 T2 T2 b5 s! R: d4 E6 B/ n8 i不缩的冒口顶部有补缩的痕迹--- ...

这几天事情比较多，没登上看。
9 e0 j6 ~' |$ }, W% J4 E( N这是之前拍的照片，这个产品也半年没干了，顶部就是院型板的的冒口样子，一个压力窝，一点补缩的迹象没有，切开里面也是实心的
+ f3 E- P- O) A4 b6 ]

castengineer

snailpoet 发表于 2019-8-24 19:21
& a5 b* w) z! E( u3 ~这几天事情比较多，没登上看。
这是之前拍的照片，这个产品也半年没干了，顶部就是院型板的的冒口样子， ...

1 O6 U9 n! B4 ^& o, K) G

2 U! I# i7 U# a0 Z3 Y& K5 c. C, f/ Q' e这种冒口顶部还是原样子没有补缩的痕迹，原来啥样它啥样-----顶部就是院型板的的冒口样子，一个压力窝，一点补缩的迹象没有，切开里面也是实心的。
. f+ n1 x- P$ C  M9 i
' m1 ~: p- m5 p& ^. S那个小冒口也是顶部也是一点补缩的迹象没有么？是否有区别---应当有轻微的缩陷。你再观察一下，这是分析思路的依据。
) R4 f" @7 J7 ?2 \1 b
分别拍两个冒口的顶部图片吧。

castengineer

不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显--和这些件一样的熔化工艺么？
% c4 k/ ?. B( t  n, z, A% ^3 _3 B" ~-

snailpoet

castengineer 发表于 2019-8-24 21:03

1 H7 q% R9 R$ l7 S                               
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3 J. j( j6 j* w$ @1 }不缩的冒口顶部有补缩的痕迹，还很明显--和这些件一样的熔化工艺么？
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$ J* _9 F& a9 ?1 w, f; X# j# I, P一包铁水有好有坏，一般是在尾模，即使这包的尾模比另一包的尾模高出20℃，这两包的尾模都是缩，一般出现在尾两模或尾三模上

castengineer

这种侧缩顶不缩的现象，在三角试块的炉前判断中，应属于球化良好，残镁.稀土略高的体现。如都在最后几包，只有一种可能，孕育衰退，球化不良，这种现象可以解释，不过这也是论理上推断，还需金相佐证。做个对比金相，看推断和实际是否符合，再讨论。

w94nyl

我觉得还是从型砂上找找原因吧，发起量和透气性方面看看