请教哪位老师帮忙分析下图片中的圈出来的是什么？

maohongyu · 发表于 2019-9-10 15:02:36

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是块状石墨吗？好像不是夹渣，太光滑了

leometwu · 发表于 2019-9-11 07:31:19

本帖最后由 leometwu 于 2019-9-16 22:23 编辑

枝晶微縮孔...........Last to freeze zone. LFZ

铸造小狗 · 发表于 2019-9-10 15:16:41

仔细观察一下，是不是铸造缺陷？
还有，你的熔炼温度几何？

maohongyu · 发表于 2019-9-10 15:18:39

铸造小狗发表于 2019-9-10 15:16
/ z" F5 K* U* Q; c& @# b* p* Q仔细观察一下，是不是铸造缺陷？+ T; e, k# E7 I: s/ h! D
还有，你的熔炼温度几何？

过热1510，,1490出，浇注1370.

maohongyu · 发表于 2019-9-10 15:21:04

壁厚比较大，铸件3吨飞轮 QT400-15，温度这样已经有点要衰退了

maohongyu · 发表于 2019-9-10 15:27:06

貌似S有点低

铸造小狗 · 发表于 2019-9-10 15:36:38

maohongyu 发表于 2019-9-10 15:182 A6 {: _* j7 ]6 O( T
过热1510，,1490出，浇注1370.

我已看出三分了，再问一下，你的炉结构？

maohongyu · 发表于 2019-9-10 15:42:24

铸造小狗发表于 2019-9-10 15:369 A$ V P- u" U! a) @: v
我已看出三分了，再问一下，你的炉结构？

中频感应电炉，6吨容量

铸造小狗 · 发表于 2019-9-10 16:05:37

maohongyu 发表于 2019-9-10 15:429 i$ x+ W, M' T! ], V. A% c
中频感应电炉，6吨容量

你的炉料情况！这样吧，你把现场还原一下，我可以帮你，不过要详细！

maohongyu · 发表于 2019-9-11 09:11:24

铸造小狗发表于 2019-9-10 16:05
5 p' `$ h0 H1 Z, n9 a1 ?* O. m, G你的炉料情况！这样吧，你把现场还原一下，我可以帮你，不过要详细！

1.配料比例
50% Q10:
30% 球回铁：
20% 废钢：
0.3% 碳化硅：
0.4% 增碳剂：
0.4% 硅铁#72：
0.2% 锰铁#65：

2.压包
1.4% 球化剂（Mg8Re3）：
0.3% 覆盖孕育剂：
0.3% 覆盖碳化硅：

3.孕育
出炉随流孕育：0.5%
浇注随流孕育：0.1%

炉前化学成分：C: 3.55 Si：1.48 Mn：0.26 P：0.025 S: 0.015

炉后化学成分：C: 3.51 Si: 2.67 Mn: 0.39 P: 0.025 S:0.007 Mg：0.048 Re：0.029

maohongyu · 发表于 2019-9-11 09:22:45

leometwu 发表于 2019-9-11 07:310 S1 T# z( y9 `$ A" t5 z/ j
枝晶微縮孔...........Last to freeze area. LFZ

谢谢吴老师指点，但这个金相试样是从拉伸试棒上取下来的，它的性能还不错，这种缩孔不会对性能造成影响吗？

铸造小猫 · 发表于 2019-9-11 12:37:55

抛开金相不谈，S含量不高，电炉熔炼，没看懂为啥要用镁8稀土3的球化剂，加入量到1.4.1.4的加入量我也干过，但没这么高的镁量

maohongyu · 发表于 2019-9-11 13:17:37

铸造小猫发表于 2019-9-11 12:37
0 ]# S# p8 Z4 L/ k抛开金相不谈，S含量不高，电炉熔炼，没看懂为啥要用镁8稀土3的球化剂，加入量到1.4.1.4的加入量我也干过， ...

我们确实没检过具体含多少Mg，一直用这家的球化剂，但残留镁量也不是太高。

fbi-2008 · 发表于 2019-9-11 19:38:12

maohongyu 发表于 2019-9-11 13:17- [0 m! f- X2 I
我们确实没检过具体含多少Mg，一直用这家的球化剂，但残留镁量也不是太高。 ...

那意思球化剂达不到标称含量？

fbi-2008 · 发表于 2019-9-11 19:38:39

没打个能谱分析一下？

陈栋的宝宝 · 发表于 2019-9-11 20:04:06

maohongyu 发表于 2019-9-11 09:22
' T+ d: ~& H4 c9 J j8 s! a- k# C/ E谢谢吴老师指点，但这个金相试样是从拉伸试棒上取下来的，它的性能还不错，这种缩孔不会对性能造成影响 ...

那这跟试棒相比以往屈强比有没有明显的变化呢？

castengineer · 发表于 2019-9-11 20:43:09

球铁最后凝固区。

castengineer · 发表于 2019-9-12 09:39:34

夹杂的倾向大。

黄超_yuvRN · 发表于 2019-9-16 10:23:42

碳化硅球化包内用什么粒度的？电炉内添加量0.3%少了，铸件壁厚多少，8-3的球化剂这个添加量真不低！

w94nyl · 发表于 2019-9-16 11:29:20

夹渣还是缩松不好判断，可以做电镜分析吧

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