球阀这个阀体如果做迪砂线该如何补缩呢

liulishan914 · 发表于 2019-9-21 21:18:05

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内浇口位置及暗冒等等，有做过的没，给点建议。

受叔 · 发表于 2019-9-22 09:01:10

没做过，但是精铸最好放在这。

huang331986059 · 发表于 2019-9-22 12:35:14

图纸尺寸不全
我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:37:28

可锻铸铁的三维，期待前辈高手们完善工艺

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:46:15

网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

liulishan914 · 发表于 2019-9-24 22:47:42

画圈位置缩松，采用两端进水热冒口

liulishan914 · 发表于 2019-10-7 09:55:27

huang331986059 发表于 2019-9-22 12:35

& ^- _" ^1 P6 @. e
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/ S5 n! q9 K8 k" A9 B; O0 Z1 V& C图纸尺寸不全
8 @$ h7 A3 p1 T! M i4 u9 U我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面 ...

现在是放六角端面但缩松也很严重。

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 08:10:47

nthdnhb1979 发表于 2019-9-22 21:46

: E7 Q+ p( Z5 K" V0 I: x0 U
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# T) C$ G& v* K3 c4 {2 H" [' J网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

无冒口的还是算了，不好

castengineer · 发表于 2019-10-8 08:30:11

liulishan914 发表于 2019-10-8 08:10, a9 |8 A* k$ O; M2 y) A7 \
无冒口的还是算了，不好

有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 08:49:40

这不应该是不锈钢的吗？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:34:25

铸造小狗发表于 2019-10-8 08:49

7 {3 c; b1 d& f8 a5 n+ s
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. }( y5 l' \9 ~& w) f5 {
这不应该是不锈钢的吗？

做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:35:44

castengineer 发表于 2019-10-8 08:30

9 c) `1 @/ }$ P$ D1 h+ G0 V* H& g0 a3 ~
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" Q4 j' Z5 H5 N8 s2 _* R
有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 15:23:23

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:34
+ @) j/ e% }* a$ f# }( d9 e做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

很具有挑战性的工艺！

castengineer · 发表于 2019-10-8 20:19:35

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-8 20:25 编辑

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:35

1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
2:加强此部位的热场
3：浇温多少？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:02:46

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19
) v$ N. l( J" Y/ U

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# X' [% Y# o5 y6 }4 e1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
4 E6 K, f: m l) k9 ~2:加强此部位的热场
+ w7 e9 E& g& `) z w3：浇温多少？ ...

1320-1380

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:04:18

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19

; K4 v* `8 i# S
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$ C) Y. {: k' H" N* ]' \
1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
8 a2 R" p+ N; K h' A0 _8 |0 P5 |$ b2:加强此部位的热场
4 a2 c1 w$ j0 O" B: `3：浇温多少？ ...

正在改。

csr瞿 · 发表于 2019-10-14 16:11:59

不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

wx_rUndhnyO · 发表于 2019-10-15 04:44:23

csr瞿发表于 2019-10-14 16:11' H" X- [. D9 a/ l3 j( o" |
不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

楼主出来分享下，现在的状况

铸造小狗 · 发表于 2019-10-16 16:34:50

应该有结果了，还是分享一下吧，谢谢！

castengineer · 发表于 2019-10-16 17:34:54

如果每个坛友，都做到互相交流，才能有看到没见过的缺陷。及解决结果或思路，才是真正的获得指导实践的知识。才能更快的提高自己的水平。

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