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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 浇注系统求助
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[求助] 浇注系统求助

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受叔
  • TA的每日心情
    擦汗
    4 天前

    • 签到天数: 46 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-10-17 12:23:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这个产品热解太多，而且不让修改r角。大佬们有没有好的办法。
    + k6 p9 A" T& O1 K8 k; n 122329woidzfof4ri411hf.jpg
    8 K. X7 x# w. j+ @, k 122329xn0u1vw7q6q7ou1b.jpg
    " K& q9 J" N7 g$ ?' V 122329mp5zzgap066czss0.jpg ; H. W' C4 C* V2 ^7 \/ D( y
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:42

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-17 15:10:14 | 显示全部楼层
    按照你现在的工艺，把浇冒口的压力增大就可以，临时只考虑成品率，先不考虑钢水利用率。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-17 15:42:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-10-17 15:55 编辑 6 J5 Z- ?% Q: I5 P4 f
    " i6 m9 N5 n5 z, S2 w
    1:成份看不清。; K$ |$ [' O1 S  m
    2:第一图是样件么？
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    受叔
  • TA的每日心情
    擦汗
    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-17 17:24:54 | 显示全部楼层
    明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。
    . U3 p/ f1 ?4 W8 x* `( V: p+ u, a# P
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-17 17:38:20 来自手机 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-10-17 17:24
    # x* R1 R$ \2 B. X- v$ @' a5 W明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。
    : f/ F7 @6 v8 l7 d& b" J
    这个件已经做过了吗？
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    受叔
  • TA的每日心情
    擦汗
    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 11:56:35 | 显示全部楼层
    嗯，已经做过了。304材质的。
    ' w/ q. X& Y+ K- @5 A
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    受叔
  • TA的每日心情
    擦汗
    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 12:01:49 | 显示全部楼层
    目前是这样的组树工艺
    / B. Y( O3 |* R' `7 Y  B9 [, ^" b 120148o9ft5ysfs9cffb3f.jpg
    7 P: S; z2 k, q& f% n% V 120148sed2fp2wm82nondo.jpg
    7 u4 H( p1 h0 }* W
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    受叔
  • TA的每日心情
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    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 12:16:53 | 显示全部楼层
    蜡件浇口
    " E3 r( C- s2 n: x! ]" z  i 121652qqbpeelkllbeu76k.jpg 9 J7 Q& J3 m6 w' u  S6 Q1 \
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    受叔
  • TA的每日心情
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    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 16:51:21 | 显示全部楼层
    红圈所指圆处有缩松。浇注温度1560。缩松比例60-70- N5 S6 O( T" G4 ~
    165120usojzfxox54js62o.jpg
    , I* i6 E0 B$ z' p 165121k2pjgrbuuuronrrg.jpg ; b+ y: x) C: h/ D; Z
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    受叔
  • TA的每日心情
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    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-10-18 16:51:59 | 显示全部楼层
    不过缩松也可以发货，只是想求助一下。有没有办法可以减少缩松。
    : c6 a+ \' C& D0 @, e# u; ~0 l. b
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:42

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-20 09:45:17 | 显示全部楼层
    这个产品我不会这么设计浇口，我会遵循那里厚补哪里的原则来设计。再说这个产品1560 的浇注温度不低吗？低温浇注是可以成型，但是缺陷多的。
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    lumaobo
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-5 22:25

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-10-25 22:39:38 | 显示全部楼层
    有几个措施可以试下：5 B% o7 i4 e0 R" J  ^7 A
    1:增加压头，提升浇口棒高度
    . P1 G; e; ?  _- ]8 H: `, O4 S2:采用精铸外冷铁，阀门上用的多
    9 M/ o( k3 d, h; [9 i, U3:浇注后杯口盖发热覆盖剂
    8 S2 q! i' L- R8 S4：整体包棉+适当提高温度+快速浇注使趋于同时凝固. u. M5 J/ Y2 L0 x2 w( M; K/ ]
    建议试下2 O" O7 z% ^% y" ^$ ^4 a
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-10-27 00:14:52 | 显示全部楼层
    将铸件的圆角坛大一点，如何？
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    受叔
  • TA的每日心情
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    4 天前

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-11-4 09:25:28 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 00:14
      T. j/ _& j" ?+ K0 p& ?将铸件的圆角坛大一点，如何？
    ' t: n8 v- ^3 }) U( _4 Y9 G. \1 }" T
    客户不允许动，我打算更改组数工艺，浇铸温度1570±10℃。过两天进行试验，最近这边的工厂比较忙。其实焊补一件6块钱，但是老板还是希望他可以不缩松。我已经跟这边的技术部长商量了。虽然还没有组数，但预计结果不会差。等等我会把结果发上来。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-4 22:43:00 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-11-5 05:58 编辑 5 W# [& Y9 G- x- \
    # M$ B7 T* }4 _+ X0 B3 l7 L- r2 H
    把你的蚌壳烧烤熟了，蚌壳打开了，问题大体就解决了。浇注系统可以，组束的问题。
    截图00.jpg
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-5 11:32:26 来自手机 | 显示全部楼层
    打开45度左右。
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    受叔
  • TA的每日心情
    擦汗
    4 天前

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    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-11-5 15:11:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-11-5 11:32

    1 h1 p; _3 G4 M- b- I" R" f                               
    登录/注册后可看大图
    ) W) {9 h# T/ ]. [3 r
    打开45度左右。

    . Q$ J1 D9 A; J嗯，我去试试。6 u# D" z$ f0 g
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

    • 签到天数: 805 天

    连续签到: 3 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-11-5 15:33:02 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2019-11-5 15:11
    1 ?+ O4 p1 H& ]1 i* g6 r嗯，我去试试。

    $ x. ~: L, D+ ]  A. r: z记得分享结果哟，谢谢！
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