浇注系统求助

受叔 · 发表于 2019-10-17 12:23:30

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这个产品热解太多，而且不让修改r角。大佬们有没有好的办法。

我本善良 · 发表于 2019-10-17 15:10:14

按照你现在的工艺，把浇冒口的压力增大就可以，临时只考虑成品率，先不考虑钢水利用率。

castengineer · 发表于 2019-10-17 15:42:11

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-17 15:55 编辑

1:成份看不清。
2:第一图是样件么？

受叔 · 发表于 2019-10-17 17:24:54

明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-17 17:31:20

什么材质？

castengineer · 发表于 2019-10-17 17:38:20

受叔发表于 2019-10-17 17:24
2 |+ V/ x8 A& K2 L明天我把工艺跟产品容易缩的地方标出来一起发。

这个件已经做过了吗？

受叔 · 发表于 2019-10-18 11:56:35

嗯，已经做过了。304材质的。

受叔 · 发表于 2019-10-18 12:01:49

目前是这样的组树工艺

受叔 · 发表于 2019-10-18 12:16:53

蜡件浇口

castengineer · 发表于 2019-10-18 16:00:12

结果如何？

受叔 · 发表于 2019-10-18 16:51:21

红圈所指圆处有缩松。浇注温度1560。缩松比例60-70

受叔 · 发表于 2019-10-18 16:51:59

不过缩松也可以发货，只是想求助一下。有没有办法可以减少缩松。

我本善良 · 发表于 2019-10-20 09:45:17

这个产品我不会这么设计浇口，我会遵循那里厚补哪里的原则来设计。再说这个产品1560 的浇注温度不低吗？低温浇注是可以成型，但是缺陷多的。

lumaobo · 发表于 2019-10-25 22:39:38

有几个措施可以试下：
1:增加压头，提升浇口棒高度
2:采用精铸外冷铁，阀门上用的多
3:浇注后杯口盖发热覆盖剂
4：整体包棉+适当提高温度+快速浇注使趋于同时凝固
建议试下

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:14:52

将铸件的圆角坛大一点，如何？

受叔 · 发表于 2019-11-4 09:25:28

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:14
3 r4 u" u) w4 ]8 t) F0 {% l将铸件的圆角坛大一点，如何？

客户不允许动，我打算更改组数工艺，浇铸温度1570±10℃。过两天进行试验，最近这边的工厂比较忙。其实焊补一件6块钱，但是老板还是希望他可以不缩松。我已经跟这边的技术部长商量了。虽然还没有组数，但预计结果不会差。等等我会把结果发上来。

castengineer · 发表于 2019-11-4 22:43:00

本帖最后由 castengineer 于 2019-11-5 05:58 编辑

把你的蚌壳烧烤熟了，蚌壳打开了，问题大体就解决了。浇注系统可以，组束的问题。

castengineer · 发表于 2019-11-5 11:32:26

打开45度左右。

受叔 · 发表于 2019-11-5 15:11:24

castengineer 发表于 2019-11-5 11:32

2 {9 O( Y' [* d8 Z& I
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2 O' O& c% g* x- N) @打开45度左右。

嗯，我去试试。

铸造小狗 · 发表于 2019-11-5 15:33:02

受叔发表于 2019-11-5 15:111 n5 T3 R/ k# \% @# r
嗯，我去试试。

记得分享结果哟，谢谢！

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