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[讨论] 油缸支架存在气孔

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-23 08:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我公司现开发手动拖车油缸支架,材质450-10,覆膜砂壳芯,炉料400废钢300生铁300回炉,炉前碳3.75-3.8,硅1.4-1.5,3-8球化剂加入量9.5(冲入法,出炉1510度),包底硅8,随流硅3,浇注温度从1300-1400度都试过,仍存在严重的气孔。对冒口进行过多次多种改进,包括加大冒口径,加大冒口,另外加排气冒口等....还请各位大虾支招
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-10-24 11:25:45 | 显示全部楼层
    采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-24 12:33:21 | 显示全部楼层
    adore541 发表于 2019-10-24 11:25
    * Y, s. {- D/ @5 @5 Y% k采用阶梯式浇注,在气孔附近引一浇口,如果是手工浇注的话,可以在快充满时冒口二次点浇。个人意见仅供参考 ...

    ' S; `% f" t* K- M在冒口下方接近芯子的位置加过横浇道和出气口,不起作用,冒口点浇怕会出现渣孔,主要这个件很容易出现呛火
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    2025-12-29 15:49
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 16:29:47 | 显示全部楼层
    工艺设计存在问题,光看图片看不出撒,瞅一瞅反正有问题
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    2022-3-27 07:27
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-10-24 17:26:23 | 显示全部楼层
    顶注?7 K% k& b+ x& U) G/ }2 W0 m
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-24 17:48:27 | 显示全部楼层
    个人建议,底注+顶冒!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-25 14:52:41 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-24 17:48
    1 i' m, H( d# g+ {, t; N9 p个人建议,底注+顶冒!
    : [- G: |) j7 u7 q3 `( u% H* g
    现在就是顶浇,顶冒....
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 15:46:05 | 显示全部楼层
    看不出你芯子如何排气?2 i! u* K( @6 g" J, C% F7 k
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 18:29:08 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52
    % d' Y$ ^8 b% K; e2 r* Z$ {/ g现在就是顶浇,顶冒....
    # Y' k  t2 z8 U4 h( Y5 h. C
    顶浇不见得完美,还有就是砂芯的出气呢?正如郭师所言,看不出。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:18:07 来自手机 | 显示全部楼层
    不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-25 22:19:46 来自手机 | 显示全部楼层
    改不太可能 ,因一改模具就废了。在这个基础上,看能否补救了。
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    2019-11-5 22:25
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-10-25 22:20:17 | 显示全部楼层
    建议措施:" P' L7 c) n* P) L  S, y8 @8 i' [
    1:排查下砂芯发气量;, R1 _" |0 ~7 _8 X" G
    2:砂芯做成空心,减小发气量;% b( p/ ]" `1 S6 @2 s
    3:做下充型模拟,看缺陷位置有啥异常;; ?& M( L1 o/ n: S/ x' u. F
    4:砂芯烘下看看* z3 V8 k0 |1 _5 z
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-25 23:30:13 | 显示全部楼层
    模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 05:57:26 来自手机 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-25 14:52
    0 F/ H/ i# U. t- t- S现在就是顶浇,顶冒....

    ' C& m0 D, ?8 h7 @# L; h5 M楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2019-10-26 08:59:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 05:57" h8 B+ m0 |0 p, o6 N$ o
    楼主的埋箱,是铁丸,是型砂还是卡具。发个图片上来。

    9 ~4 P- e2 A7 {$ D  f; y) c# N铁丸埋箱,图片等有空我给你再传上啊,箱是铁箱
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:01:05 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-25 23:30
    % W$ `: v1 R9 ]5 o, f. W' o模具改动确实麻烦。但是开模之前也是这样工艺生产的吗?还是新产品直接开覆膜砂模具? ...

    + J) e9 W, O; o% t; p4 N新产品这是,当时就是这么定的工艺,提出过平浇工艺,但是怕缸体渗油,所以没有采用,直接才用的这种立浇
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:04:22 | 显示全部楼层
    lumaobo 发表于 2019-10-25 22:206 S" [8 O9 i$ m) l0 H# a# I: c
    建议措施:7 O6 F8 {% X3 X, n+ |' T7 y5 Y
    1:排查下砂芯发气量;- A) @$ c" g8 a, ^$ x0 E4 q2 `2 B* h6 M
    2:砂芯做成空心,减小发气量;
    - n# E; W) t+ G- r1 l5 {" |
    1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;
    8 T( O% O/ q' K" e' o+ [8 `6 b2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂芯的结构决定了里边的沙子倒不出来,除非砂芯改成两个然后粘在一起;& ^0 ]6 j, u+ E
    3、砂芯我们也在炉里烘烤过,没作用
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     楼主| 发表于 2019-10-26 09:06:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-25 22:18
    . M! J6 k" g$ n% y不知楼组型是如何紧固的,发一个浇注状态的组壳组。

    1 r6 [9 }# T" b( v- V两模组和用胶粘在一起,在浇口和冒口位置上占一个浇口杯,然后埋在砂箱里边,砂箱是铁箱,用钢丸埋箱
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    发表于 2019-10-26 09:21:03 来自手机 | 显示全部楼层
    件连冒口有多高尺寸,壁最薄多少?
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    发表于 2019-10-26 09:28:58 | 显示全部楼层
    尼古拉斯-匹夫 发表于 2019-10-26 09:04
    7 m5 s$ d2 l; _* q4 @; G* @/ j4 b. A1、砂芯发气量这个没有做检测,所有的产品都是才用的这一种沙子;
    3 j& U1 g6 E2 w& Q2、砂芯采用空心的暂时不现实,因为砂 ...

      ]* y" r1 P! r" l% R; u烘烤只能减少一点发气量不能消除。如果把泥芯人工钻孔从下面排气呢?
    ) R9 K6 J) w" B" _% C& K+ K铸型、泥芯有没有上涂料?' t4 t8 s* b: O
    另外看你铸型,感觉加热不匀,颜色不匀
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