油缸支架存在气孔

阿亮 · 发表于 2019-10-26 11:35:47

芯子里产生的气体无法排除，在长芯子里下一个排气管从下下面把气体引出去，或者加大冒口，将气孔尽量引到冒口里

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 14:27:22

阿亮发表于 2019-10-26 11:35
) f! @, s2 v$ p. ^芯子里产生的气体无法排除，在长芯子里下一个排气管从下下面把气体引出去，或者加大冒口，将气孔尽量引到冒 ...

芯子蒙起来的，怎么把气通冒口
覆膜砂的怎么下排气管？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-26 15:49:46

想起了谁讲的这句话：翻砂就是玩气！
个人认为，只要记住这个原则，一切皆好办！

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 21:31:12

铸造小狗发表于 2019-10-26 15:49
+ n1 v: c3 J) |* ], r! c想起了谁讲的这句话：翻砂就是玩气！
5 N: L7 Z% C2 P$ C. L$ ~1 p/ t个人认为，只要记住这个原则，一切皆好办！ ...

我们老师也这么讲的

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:03:16

fbi-2008 发表于 2019-10-26 21:31
+ p9 n. N6 {( u# [) j9 X9 M我们老师也这么讲的

看来，气之祸，已达成了共识！
此乃，英雄所见略同！

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-10-27 08:24:14

阿亮发表于 2019-10-26 11:35: k% l* x' a! d1 I1 m, J
芯子里产生的气体无法排除，在长芯子里下一个排气管从下下面把气体引出去，或者加大冒口，将气孔尽量引到冒 ...

试过将气引到冒口，不起作用

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-10-27 08:34:17

castengineer 发表于 2019-10-25 22:18
9 Y% z4 k, f. q9 l不知楼组型是如何紧固的，发一个浇注状态的组壳组。

组好的壳子见附图，立浇，上边都会放一个浇口杯

阿亮 · 发表于 2019-10-27 10:26:05

你这个件气孔是在铁水充满型腔后，芯子里产生的气无从逸出，在芯子上部聚集形成的，看来你只有把冒口和冒口颈加粗，右目的的在气孔部位上部形成一个热结，把气引到冒口里，或者加一个发热冒口。

阿亮 · 发表于 2019-10-27 10:29:34

你在型上加个排气通道不会起到多大作用，只会把充型时型腔里的气体排出，冒口已经起了这个作用，型充满后芯子里的气就不会从这里出去了。

阿亮 · 发表于 2019-10-27 10:37:26

铸孔部位两侧壁厚明显减薄，冷却速度会比其他部位快，气体到这里就会因为铁水温度过低而无法上浮，留在这里形成气孔，你这芯子还不算大，排气也还不算多，再多就会出现冒口部位呛火了，不知道你那里出现没有

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 18:51:09

阿亮发表于 2019-10-27 10:37
) m. o7 `, s; O' L5 v铸孔部位两侧壁厚明显减薄，冷却速度会比其他部位快，气体到这里就会因为铁水温度过低而无法上浮，留在这里 ...

所以说，铸造玩的就是个气，气顺了，活儿好了八成！

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-10-28 09:34:34

阿亮发表于 2019-10-27 10:37
# E9 w: P9 P. D7 X铸孔部位两侧壁厚明显减薄，冷却速度会比其他部位快，气体到这里就会因为铁水温度过低而无法上浮，留在这里 ...

呛火经常出现，不仅是冒口呛火，水口也会出现呛火

阿亮 · 发表于 2019-10-28 09:51:51

如果现有壳型立浇工艺无法更改的话，我建议还是想办法在芯子产生的气体怎样排出上下功夫吧，我看你这个件的结构，现有铸造工艺非常不利于芯子气体的排出。产气少了就会气孔，多了就呛火。两半芯粘合，下部排气也可以作为一个选项。可以跟做模具的师傅探讨一下。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-28 22:15:20

呛火的话说明排气很不畅。覆膜砂比较致密，排气面积可能不够

阿亮 · 发表于 2019-11-1 08:59:26

问题解决了没有？

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-11-2 10:42:17

阿亮发表于 2019-11-1 08:59, K, a0 u. \1 D- q/ P8 |
问题解决了没有？

没呢，还在处理，这两天环保停产也是，断断续续的实验

hugoboss590 · 发表于 2019-11-3 11:31:12

下次可以找我做样件开发，3D打印砂型，工艺试好后再开模具。。。

fbi-2008 · 发表于 2019-11-3 12:12:44

hugoboss590 发表于 2019-11-3 11:31# X* G+ B7 H0 b( F* P# ^0 s2 ~
下次可以找我做样件开发，3D打印砂型，工艺试好后再开模具。。。

很有道理，没有验证好工艺就开模是很有问题的，特别是覆膜砂工艺，工艺不是画个图就完事的

castengineer · 发表于 2019-11-3 20:21:17

本帖最后由 castengineer 于 2019-11-3 21:00 编辑

尼古拉斯-匹夫发表于 2019-10-27 08:34% V$ B7 F+ J3 W! q4 v% ?' R
组好的壳子见附图，立浇，上边都会放一个浇口杯

浇，冒口一起浇注么？

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-11-4 09:38:30

castengineer 发表于 2019-11-3 20:214 h, e9 }, m' Q g; |# ?9 Z9 `
浇，冒口一起浇注么？

浇口浇注，冒口不浇注的

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