铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 18:51:29

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本帖最后由富康铸造于 2019-10-31 09:41 编辑

碳 3.8 硅2.7 回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？浇口杯暂时动不了
单件10.5公斤一箱20多公斤
想着在水口加厚点，看看能不能改善点

格式工厂IMG_20191026_194523.jpg

这是浇口修改过的模具，外增了点水口

实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
格式工厂IMG_20191030_090627.jpg

只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔
1572420561(1).jpg

这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤

我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188 · 发表于 2020-1-14 21:48:03

铸造小狗发表于 2019-12-30 23:12
' Z2 h) u! z. o# p1 b我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer · 发表于 2019-10-26 22:33:39

看成份，球铁吧。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 19:55:22

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:11:22

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
( R5 h! t `1 b) n: E一箱两件（左右对称各一件）？$ K3 \/ H; m2 O+ L; `3 w
解剖位置在浇口上？

不在

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:16:23

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55% q3 ^* a; r% l, }% t: E P }
一箱两件（左右对称各一件）？# z9 h- d N7 w8 G+ @+ K5 W% n
解剖位置在浇口上？

castengineer · 发表于 2019-10-26 20:17:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑

富康铸造发表于 2019-10-26 20:11
- z! X( s, _* _, V [( p/ p不在

浇温多少？

这个位置对吧。

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:21:32

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17; v8 } p) ~; ~" C1 R l
浇温多少？

1420

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:29:56

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
! A5 v: Q1 f% O% N

登录/注册后可看大图
8 x4 g9 Z# C+ _. s5 W8 D
浇温多少？
1 w1 \6 L. Q) N- p3 D6 H- |8 J2 m( |( b
这个位置对吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:30:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
3 r$ k, s" w- |

登录/注册后可看大图
4 f5 p4 l5 e( a l3 W M8 Z# |" H$ `
浇温多少？
4 W5 E R3 H. l* \
* C' ~- v+ d9 G这个位置对吧。

就这最厚

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 22:17:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43

# Y- W$ ^0 [" n$ B7 A
登录/注册后可看大图
; p5 m% X7 c, T6 N; m: Z" n* k! j
按图改一下。试试。
; ?( ~* N" G% ]1 n& X" h! N7 h# c: x/ V
均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？

castengineer · 发表于 2019-10-26 23:12:45

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-26 23:16:27

富康铸造发表于 2019-10-26 22:17
/ B6 U% j) ~- ~: k# V# D成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；

3、适当增加浇注温度；

4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:07:00

castengineer 发表于 2019-10-26 22:33& T: n' L2 W0 H; @; Y5 B1 O7 V8 ^) A, O
看成份，球铁吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:11:59

老翻砂匠发表于 2019-10-26 23:16
, o; Q8 K# L, q; T) v成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74

要提高温度？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:19:36

富康铸造发表于 2019-10-27 00:11) v9 }: A: g; m$ W4 q6 l6 o
原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74" J& D* \3 x. @ T- _
1 r# U7 u9 b8 g
要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:42:46

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:19
9 I. f" _6 @2 h) d) S( l按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

硅铁减少？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 07:59:58

富康铸造发表于 2019-10-27 00:426 H# j5 b8 E2 W% T
硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:54:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 07:597 F2 Q% Q& s, E7 e' R
你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450 我把合金也稍微降低了点，

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:57:29

castengineer 发表于 2019-10-27 08:24
. ^1 K8 K) W( o( i) u! K8 {5 Z" q想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:
- }0 z- z2 {' A: t, {% B
! R9 j1 I6 S7 b 碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 09:03:04

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57% ]2 [& C/ q, z2 R# f
打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

什么线？

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