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[求助] 铸件缩孔如何解决?

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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-10-26 18:51:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2019-10-31 09:41 编辑
    0 h# ~7 l4 R1 S$ x* m8 w
    , x  d4 I0 |" V' B/ b碳  3.8 硅2.7  回炉料用的522公斤,回炉料用的多是不是也影响?  浇口杯暂时动不了3 g7 k% ~3 i# j( T, I; D( X
    单件10.5公斤 一箱20多公斤
    2 V, e9 Q! `$ a( M4 z3 u8 t想着在水口加厚点,看看能不能改善点
    - J4 X3 q* B# n4 Y# n% \! X; Q0 E! U' @( f5 `
    格式工厂IMG_20191026_194523.jpg 4 o; t; `4 ^0 f* ~( m3 I. i# \8 w
    mmexport1572081184499.jpg ! \) w  F* f$ n/ g1 c
    格式工厂IMG_20191026_194523.jpg
    ! }6 u& C) _, u$ s$ ^0 `: P+ \- ^ 格式工厂IMG_20191026_194529.jpg
    ! M' c7 A) m# z' s: s  B! k- q 格式工厂IMG_20191026_194537.jpg
    4 ?+ |4 F- v5 z$ ~/ _ 格式工厂IMG_20191026_194545.jpg   S5 \" K' K# V! |2 _1 V
    格式工厂IMG_20191026_194559.jpg
    & B+ `: }" s, m  ]4 U 185125e6s8ysgwsoonfr84.jpg ' _. n2 d$ v8 \3 A
    185125uuwx3ewojezw3z3m.jpg
    1 W2 C9 S. j3 n; v5 T: [ 185126fgmxa27hg00fm4xd.jpg % k  j4 G( J. O9 i/ g
    185126nay1wc16mm68cc1w.jpg 3 U( |3 W: s) h
    185126f2cqd9ilz60d7xii.jpg 1 C$ k* a7 j5 O  ^9 w8 h) x- O
    185127dy9stx38eighji9e.jpg : D- f, s; G9 K3 W& U3 t% \7 V
    185127v3xxj8mnu3i0045x.jpg
    ; ~( O) z' \8 m) U, l1 Z, D 185128xzi7ffddkiodzdl4.jpg
    9 c5 W: g9 p& r: m+ v 185128imxtwc2wf7l3f7lo.jpg
    - k. x% y, {, q8 m 185128bcvbdniycbdcqijb.jpg
    0 X# I2 j2 C( ?这是浇口修改过的模具,外增了点水口: a8 o( a: [! z# {' ~6 O+ X: P: U: i4 e
    , y# g! @4 b$ w% q6 C$ q

    ( v1 z" E, \! L' G8 g! K实验失败
    " \* Y% ]8 E6 G  s; @9 L& v7 E改进了水口,看来补缩还是过不去: [4 M2 ^$ y1 P  C4 q. k
    格式工厂IMG_20191030_090627.jpg . M% `4 D5 [! |
    格式工厂IMG_20191030_091002.jpg
    % [9 U. C2 V' W" n' h) [' C+ O6 M 格式工厂IMG_20191030_091022.jpg 3 `4 a2 K/ n, i, [; q& H
    格式工厂IMG_20191030_091029.jpg # x6 A2 z: s" D
    格式工厂IMG_20191030_091034.jpg & O; c% U4 T! i0 X; y
    只有一个没有抽孔,是高温铁水浇的,但是高温浇筑了两箱,另外一箱也有抽孔% \4 F. H1 u0 N% U2 ~- v3 Q
    1572420561(1).jpg
    : \9 z. {3 _5 k3 m& G这是调整碳当量的配料,减少了浇口,装炉总量是1吨,现在浇口是380公斤,原来是520公斤+ W& v% K2 g4 t/ ~

    6 ~# |3 n7 g/ ^" t' W1 f2 y我想在热节上方临时加个锥形体,看看能不能补缩,大家看行不行?
    IMG_20191027_114726.jpg
    Screenshot_20191027-163359.jpg
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    2025-7-12 16:41
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2020-1-14 21:48:03 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-30 23:126 V" w7 }( M) v4 T
    我的经验告诉我,碳当量太高也容易缩的!

    ( r3 B" q" I2 k5 W0 _$ \5 n看到个比较实战型的,碳当量高了,冒口易不起作用,单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用,冒口不起作用后的危害更大,个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用,首尾模的冒口切开看看状态再说,起作用的前提下再来分析其它问题,不然容易走入很大的误区。
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-10-27 14:05:39 | 显示全部楼层
    内浇口太长,中间的再粗,也难有补缩作用
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 22:33:39 来自手机 | 显示全部楼层
    看成份,球铁吧。
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-10-26 19:55:22 | 显示全部楼层
    一箱两件(左右对称各一件)?
    ; m$ n, {5 i6 \解剖位置在浇口上?
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-10-26 20:11:22 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
    : I1 U2 k: F0 U, h8 ^2 `一箱两件(左右对称各一件)?% g3 k/ \, S% @& |8 X/ \
    解剖位置在浇口上?
    , c) J: M2 d& y/ t+ ^$ L
    不在
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-10-26 20:16:23 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
      M) b2 ^( S1 x一箱两件(左右对称各一件)?% C  J1 L! w  Q4 D* e
    解剖位置在浇口上?
    0 E9 I$ D2 U+ n' w3 f, s/ x
    格式工厂IMG_20191026_194523.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 20:17:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑
    / A& W$ f7 X8 p  m8 T
    富康铸造 发表于 2019-10-26 20:11
    9 n) _* H- ?! B! \0 N不在
    , ^1 T9 r1 ]! _' K

    $ Z2 _  o4 Q4 X浇温多少?6 `, i/ A% g+ A  C3 t1 ~" m
      H5 H# G! @1 t9 E/ n7 a0 O- x
    这个位置对吧。
    截图01.jpg
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:21:32 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
    & r$ }) p% [0 {# o/ G浇温多少?

    5 }  G7 T3 Y$ R  [1 `4 e# ?, y1420
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:29:56 | 显示全部楼层
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     楼主| 发表于 2019-10-26 20:30:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:17 # [: ]* }0 O6 ?& V6 W4 ~. G
    浇温多少?! O3 `, U# V$ x5 U
    8 i% k; |& P  o# a3 Z
    这个位置对吧。
    ! i# c5 {( z6 k7 T1 b/ r
    就这最厚
    $ p( ]6 j9 A9 Z9 y( y& o
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-10-26 22:17:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 20:43
    5 D$ W5 E$ Q$ d# {6 [! |. g按图改一下。试试。
    7 L2 L: W: k4 q3 h6 _" K4 @4 f# B; y
    $ C5 }* }( Y8 p/ q6 x0 n# S均衡凝固的适用性是有限的。

      n6 J( n0 l' l# \成分没问题?
    # [: D' D0 a! [. |4 d
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-10-26 23:12:45 来自手机 | 显示全部楼层
    均衡凝固不适合你的件。
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    昨天 19:56
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-10-26 23:16:27 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-26 22:177 g* @0 H% K, f' I0 F
    成分没问题?

    1 e- J5 i2 l4 ~' X% L成分没有什么大问题,目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩(需要补缩的水过不来,通道受堵),目前的轻量化技术的发展,在很多零部件的结构上经常出现这种情况,就我遇到的就不少次了。
    8 b) s$ H. T3 j, L+ r9 ]$ j  E
    ) V8 ^( ^3 t, X2 I0 Y以我的经验,可以这样考虑:
    $ U1 Z6 p' o8 c$ T6 `: q
    0 F. g0 @" O; Y: g7 {6 a1、调整内浇口的位置,为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件,正如楼上董工所述;
    8 i9 i5 }9 x! s3 o& K3 h  i
    ) R; b/ R, U. R* [3 h2 A! X6 ]2、在薄壁处开出气口,防止薄壁处产生冷隔(不知薄壁处的厚度为多少?);: J: |0 ~$ L% y9 @3 Z1 r

    # X; J6 B$ H( p. X0 o3、适当增加浇注温度;
    , E/ b; \' @1 s5 G& E' L+ @+ l8 b) H9 S7 A, D, k9 b
    4、可适当再提高原汤的碳量,控制孕育量。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:07:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-26 22:33) p  t0 R8 Z' r
    看成份,球铁吧。
    1 E6 {# c5 z- q0 V, h- c+ a7 I
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:11:59 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-10-26 23:160 ]( W: r- b& n" m7 o' m
    成分没有什么大问题,目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩(需要补缩的水过不来,通 ...

    6 _8 \. s5 i8 o原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.74
    : T; \! s% `3 Y, w$ G$ [
    1 J3 R! G" r/ ], m要提高温度?
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2019-10-27 00:19:36 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 00:11
    2 O  R4 Q4 W, J4 P, t  B& O$ u! Z! m原铁水 C3.87  硅 1.5      终硅2.74
    / S& h/ V, ?8 d9 a. k
    ( D; J0 P( h, M要提高温度?
    " ], w! w/ O6 F8 D4 l- \
    按老翻砂师的思路尝试一下吧,应该是有效的,有一点要注意,越是这样的结构,孕育量越不能大,我们做农机件交的学费够多的了。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 00:42:46 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 00:19% q- c9 a" U5 o4 J! _3 \( d
    按老翻砂师的思路尝试一下吧,应该是有效的,有一点要注意,越是这样的结构,孕育量越不能大,我们做农机 ...
    ' {% d6 `" r1 N: X0 R  ]; E0 ~
    硅铁减少?
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    2021-10-28 10:45
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    发表于 2019-10-27 07:59:58 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 00:42) b+ X: s9 X# c4 T# h2 y+ i3 Q* b
    硅铁减少?

    / A9 I1 O8 j0 n你最好还原一下你的炉前处理工艺吧,还有就是做其他的件怎么样?具体牌号?等等。
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     楼主| 发表于 2019-10-27 08:54:18 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-10-27 07:59
    2 V9 g' L+ |3 P# H2 o) A' p' v你最好还原一下你的炉前处理工艺吧,还有就是做其他的件怎么样?具体牌号?等等。 ...

    & R5 S" `9 }3 L2 b6 F$ p" ~QT450  我把合金也稍微降低了点,
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    2023-12-14 22:50
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     楼主| 发表于 2019-10-27 08:57:29 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-10-27 08:24, J% A- Y3 ^7 D7 w
    想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:
    4 z5 m) V3 R3 |8 I  |% G( U+ G+ q5 Q* r) ~
           碳3.8,硅2.7,CE:4.7
    - D- H, P* J+ f2 `
    打算把浇口系统修改下,自动线做排气不好做,而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    发表于 2019-10-27 09:03:04 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2019-10-27 08:570 C( m4 H3 ~" d: k0 t% w
    打算把浇口系统修改下,自动线做排气不好做,而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

    ! h4 q) D: A0 `  G9 o1 O3 `什么线?
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