铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 18:51:29

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本帖最后由富康铸造于 2019-10-31 09:41 编辑

碳 3.8 硅2.7 回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？浇口杯暂时动不了
单件10.5公斤一箱20多公斤
想着在水口加厚点，看看能不能改善点

格式工厂IMG_20191026_194523.jpg

这是浇口修改过的模具，外增了点水口

实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
格式工厂IMG_20191030_090627.jpg

只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔
1572420561(1).jpg

这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤

我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188 · 发表于 2020-1-14 21:48:03

铸造小狗发表于 2019-12-30 23:125 k" s+ _" E/ U& k3 X
我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer · 发表于 2019-10-26 22:33:39

看成份，球铁吧。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 19:55:22

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:11:22

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55+ |. P3 a1 F. ~$ w3 c. d
一箱两件（左右对称各一件）？: \8 G8 G- B6 l+ q
解剖位置在浇口上？

不在

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:16:23

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55& m' s3 D& }+ ^3 S# A
一箱两件（左右对称各一件）？
! S1 g9 Z' \5 B解剖位置在浇口上？

castengineer · 发表于 2019-10-26 20:17:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑

富康铸造发表于 2019-10-26 20:11
9 `; N4 o+ E$ E5 f8 [! R1 @不在

浇温多少？

这个位置对吧。

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:21:32

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
3 S! Y- Y: j) Y" e' D浇温多少？

1420

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:29:56

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

* q4 O; c% g, j& Q; l
登录/注册后可看大图
4 v( o, X; D5 @9 U
浇温多少？% K' u% W9 @( j# F1 M4 t
0 [7 @) h/ K% x$ K
这个位置对吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:30:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
( A* L! o+ U+ z. N# t

登录/注册后可看大图

( f+ c8 M1 `0 y3 Y4 b浇温多少？
$ W) m# W5 E2 v8 N6 k6 X- |% m; U# m4 p* x3 b' J
这个位置对吧。

就这最厚

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 22:17:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43
- g, L) _5 Z- c2 o( [; s/ I

登录/注册后可看大图

* B7 S' d' a5 V: ~. R- {! w按图改一下。试试。% l9 n/ \8 T8 I2 ~8 p0 r! a" Y
6 ?2 {. ], @# _" D
均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？

castengineer · 发表于 2019-10-26 23:12:45

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-26 23:16:27

富康铸造发表于 2019-10-26 22:17$ z8 D+ X0 W* o' p5 W! _, E
成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；

3、适当增加浇注温度；

4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:07:00

castengineer 发表于 2019-10-26 22:33
+ d% u# q: p6 R) a+ w: t7 [" k看成份，球铁吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:11:59

老翻砂匠发表于 2019-10-26 23:16! y3 Y/ V) U, a: F$ @
成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74

要提高温度？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:19:36

富康铸造发表于 2019-10-27 00:11
6 \! L- ]% n: J- ?原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74
8 z! L5 x& R2 F. t1 i
' l. T7 B- t! n要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:42:46

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:19
) N7 D% g( Y! ]9 I% t按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

硅铁减少？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 07:59:58

富康铸造发表于 2019-10-27 00:42/ W& q8 T: e$ q: A! u1 u8 r3 u
硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:54:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 07:59
0 I$ h8 z! e3 d5 A( G1 V你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450 我把合金也稍微降低了点，

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:57:29

castengineer 发表于 2019-10-27 08:24
$ ]! F0 w: I: u% _3 r想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:2 l. q9 w- X# C+ Y) [" M

) \/ A: y* O) b) g 碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 09:03:04

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57
& r5 \" b/ x; h* j$ D打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

什么线？

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