精鑄的现阶段现象。

我本善良 · 发表于 2019-10-30 21:56:12

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不知道大家有没有遇到过这样的事情啊，本来好好设计的产品，补缩啊工艺的设计非常方便，但是客户为了减轻重量，做了很多手术，让制壳和补缩的难度增大了。浇冒口的设计工艺要全部推翻

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丁文会 · 发表于 2019-10-31 07:41:27

这是大趋势，轻量化，目前好多客户都这样的

我本善良 · 发表于 2019-10-31 09:09:40

丁文会发表于 2019-10-31 07:41
这是大趋势，轻量化，目前好多客户都这样的

是啊，最近几个订单全部都是如此啊。脑壳痛。

精铸铜合金 · 发表于 2019-10-31 11:07:30

除了满足客户要求也没其他办法。

我本善良 · 发表于 2019-10-31 15:13:54

精铸铜合金发表于 2019-10-31 11:07
除了满足客户要求也没其他办法。

对的，都是如此。然后模具修改，组数修改，浇口修改，制壳工艺修改，一系列的生产工艺指导书要全部修改，重新来过。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-31 16:00:14

这样才是技术发展的动力

我本善良 · 发表于 2019-10-31 18:08:54

fbi-2008 发表于 2019-10-31 16:00

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这样才是技术发展的动力

郭工属于标准的看热闹不怕事大的

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fbi-2008 · 发表于 2019-10-31 20:15:43

我本善良发表于 2019-10-31 18:08
郭工属于标准的看热闹不怕事大的

呵呵，尽管本人其实并不喜欢小余量，可是没办法，很多客户只看到加工时间的节省，而不会注意由于加工余量少，导致不良品率增加而造成后续修理费用或返工的成本。

我本善良 · 发表于 2019-10-31 20:40:05

fbi-2008 发表于 2019-10-31 20:15
呵呵，尽管本人其实并不喜欢小余量，可是没办法，很多客户只看到加工时间的节省，而不会注意由于加工余量 ...

说的太对了。设计的只管设计，才不去管你这些问题。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-31 20:48:15

我本善良发表于 2019-10-31 20:40
说的太对了。设计的只管设计，才不去管你这些问题。

我朋友搞贸易的，砂铸要求4-5mm加工余量，然后很多件加工出缺陷，大部分缺陷深度8-9mm深，5mm加工刚好露头，在镗床上停工焊补，个人认为还不如，多个几毫米余量，直接加工去掉好了。

我本善良 · 发表于 2019-11-1 09:50:16

fbi-2008 发表于 2019-10-31 20:48
我朋友搞贸易的，砂铸要求4-5mm加工余量，然后很多件加工出缺陷，大部分缺陷深度8-9mm深，5mm加工刚好露 ...

4-5mm和我们精铸差不多了，这不是在做砂铸，这是在杀猪啊。维修焊接的费用比铸造的费用还高，更何况焊接的性能还改变啦。都是人才啊。

孤独寒松 · 发表于 2023-8-18 07:54:00

学习了

cxl521 · 发表于 2023-8-18 20:50:31

学习

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