热处理裂纹-高铬合金铸铁硬化处理后发现

lgsdaqq

抗磨高铬合金铸铁-其铸件没问题，但是经金工车间粗加工，再热处理后过流面（壁厚25左右）处发现：穿透裂纹且对称分布！！铸件表面有冷隔，但是首件通过了，应该没事。但是为什么还有热处理后的裂纹呢？？而且这两处裂纹都很长120mm左右，且呈类直线形状。
- f' \1 j5 \5 I# y0 @/ C这个是铸造应力产生的吗？？？
能解释一下为什么？原理咋回事？
先谢谢了！！
" D" n' L/ Q* Z) P

图在下面**楼！！  热处理工艺我说个大概（手头没有资料，不太确定）860保温8～10小时，后随炉降温到300度，出炉！！
3 B* K3 [: F$ d8 t/ M
[ 本帖最后由 lgsdaqq 于 2009-3-6 19:51 编辑 ]

范恋雪

应该是合金量比较大（偏析）热处理时引起的组织应力，注意升温时间喝保温阶段

lgsdaqq

这种裂纹的学名叫什么？？？

以前也是这么处理的，为啥别的不裂？而这个要裂呢？？？
) h+ X- q, h7 m2 L. N
+ E" t. r4 _" b$ O) D2 J[ 本帖最后由 lgsdaqq 于 2009-3-6 19:52 编辑 ]

castengineer

高铬合金铸铁大都铸造性能不好,不知铸件成份.铸件结构.铸造工艺.和热处理工艺及裂纹的表观特征,不好分析缺陷形成,也无助于你铸件的缺陷的解决.最好有图片.
7 B7 y) g0 ?! y, N5 w; J$ K
[ 本帖最后由 castengineer 于 2009-2-28 10:21 编辑 ]

lgsdaqq

黄色线条两个为裂纹！！！

lgsdaqq

热处理后裂了

castengineer

看图象泵体.不知件大小和成份及热处理规范,只能初步判断应该热处理应力裂纹一:有冷隔,浇注温度有点低.二:此处经加工后有残余加工应力.铸件热处理时开始100-120度/h.到600度后,再加快加热速度.三:把加工后的部位用石棉灰捣湿后添平,烘干后再入炉热处理.出炉时轻放不要把石棉灰搞掉.
0 }5 R1 F. ?0 \4 I   看图面下结论,不一定判断的对.你参考吧