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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 【精密铸造】 › 溶模铸造常见缺陷以及防治
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溶模铸造常见缺陷以及防治

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我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前

    • 签到天数: 1458 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-17 10:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    以图片形式，上传，有些只能是做参考。因人而异把。
    熔模铸造常见缺陷及防止方法_00.png
    熔模铸造常见缺陷及防止方法_01.png
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-12-20 09:00:48 | 显示全部楼层
    谢谢 鹿工分享，  鹿工我们还真发现过 铸件出现长短不一致的时候（中温蜡），铸件总长也就120MM 两个浇口  以前没有发现过 突然有一批发现 铸件长了 0.5mm  就出现这一批  所以问题不太好找，第一反应是蜡型的问题，但是后期检查没发现问题，所以这个就一直没查到真正的原因，鹿工不知道你们出现过没或是在哪里可能出现的，原理是什么？
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前

    • 签到天数: 1458 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2019-12-20 11:23:59 | 显示全部楼层
    真实的我 发表于 2019-12-20 09:00
    谢谢 鹿工分享，  鹿工我们还真发现过 铸件出现长短不一致的时候（中温蜡），铸件总长也就120MM 两个浇口   ...

    你可以测试一下，3个压力和4。5的压力。55度射蜡温度和65度射蜡温度之间的差距。
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    tongqq1989

    该用户从未签到
    发表于 2020-5-22 20:24:55 | 显示全部楼层
    真实的我 发表于 2019-12-20 09:00
    谢谢 鹿工分享，  鹿工我们还真发现过 铸件出现长短不一致的时候（中温蜡），铸件总长也就120MM 两个浇口   ...

    我们有个圆环零件，直径400多，有次浇注突然发现尺寸大了；找了很多原因，发现是模壳重量变化了，模壳重了，浇注后收缩会相对模壳清的小些，你现场模壳建议称重看看；
    还有就是我们发现这个零件浇注后，翻过来放置和原来正着放置尺寸也不一样；
    我们后来控制蜡模尺寸和以上2种方法，尺寸很稳定
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-5-26 09:26:54 | 显示全部楼层
    tongqq1989 发表于 2020-5-22 20:24
    我们有个圆环零件，直径400多，有次浇注突然发现尺寸大了；找了很多原因，发现是模壳重量变化了，模壳重 ...

    谢谢 您的回复   下次在做这种产品的时候  我会跟踪一下
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    抖音号964516153

    该用户从未签到
    发表于 2020-6-10 00:27:31 来自手机 | 显示全部楼层
    鹿工太牛了，学习
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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前

    • 签到天数: 607 天

    连续签到: 10 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2023-8-3 09:24:55 | 显示全部楼层
    来个熔模铸造缺陷分析的对策
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