浅谈炼钢短浇次对成本的影响及应用

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炼钢的短浇次
炼钢工艺简单来说就是先将铁水进行预处理,在脱硫站加入一定量的生石灰进行脱硫,然后装入转炉内,并加入一定量的废钢、炼钢用生铁起降温作用,吹氧拉碳后、加入造渣剂去除非金属夹杂物,出炉加增碳剂、合金料调整成分,必要时进行精炼,最后经过中间包、连铸机浇铸后成钢坯的过程。 在炼钢生产过程中,一个中间包能满足多少炉钢水浇注的参数,叫做连浇炉数,因此连浇炉数的多少代表了连铸机的生产水平。多炉连浇是一项高难技术,它是连铸设备、工艺、管理水平的综合体现,浇次就是连浇炉数,通常来说同一钢种的连浇炉数少于标准炉数统称为短浇次。

短浇次影响成本的因素分析
炼钢生产过程中由于不同钢种的成分不同,在连铸过程中的中间包内会留有上一炉连浇钢种的残留物以至中间包不能连续使用,需更换中间包,然而更换中间包会对钢种的单位成本造成很大的影响:

1.钢铁料、合金消耗对成本的影响
在更换中间包时,中间包内的钢水不能全部浇注会有一定的残留,这部分残留物在冷却后变成了炼钢用回收废钢,回收废钢的价格低于板坯的价格,这部分价差影响了吨钢钢铁料、合金的单位成本升高。

2.燃料及动力消耗对成本的影响
燃料及动力主要作用在转炉及精炼炉内,在一定量的钢水上消耗燃料及动力总量是固定的,然而在连铸成坯过程中由于中间包内部分钢水的残留无法成坯,导致了在消耗一定量的钢水上成坯量降低,影响了单位吨钢的燃料及动力升高。

3.耐火材料消耗对成本的影响
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去,由于钢水的温度较高,中间包的内壁均由耐火材料堆砌而成,不同钢种浇筑时需要不同的中间包,造成了中间包内耐火材料的损失,导致了吨钢耐火材料成本升高。
短浇次对成本影响的量化分析
生产过程中短浇次的影响会造成中间包的多次更换及成本的损失,在此以LG510L为例:当连浇6炉LG510L时,可以这6炉钢水来分摊更换的中间包内这部分成本的损失;当连浇2炉LG510L时,只能用这2炉钢水来分摊更换的中间包内这部分成本的损失。所以当冶炼同一钢种时浇次的炉数越少平均分摊的成本越多。


实践表明,LG510L连浇6炉的变动成本与连浇2炉时的变动成本对比,钢铁料消耗降低14元/吨,合金降低4元/吨,耐材降低18元/吨,能耗降低8元/吨, 合计共降低46元/吨。

短浇次分析模型的应用
针对钢铁行业产品的多样性,生产实践中需要测出每个钢种的盈利水平以便指导销售接单、创造更多的利润。实际生产在表1中可以看出钢种的不同连浇炉数对钢种的单位成本影响很大,为了更准确地测算出产品的实际成本,技术部门根据每年的实际情况测算了各钢种不同连浇炉数的成本影响,得出的结论是同一钢种生产的连浇炉数不同所发生的成本不同,并且连浇炉数越少对成本的影响越大。为了进一步说明短浇次在实际运用的影响,以 2016年1月份的成本和价格进行测算,在不考虑短浇次成本影响的情况下,选取Q235B、X52、LG510L进行测算,如果销售接到订单1900吨Q235B,950吨管线钢X52,360吨汽车用钢LG510L,根据210厂转炉190-200吨/炉的能力生产,Q235B可生产10炉,X52可生产5炉,LG510L可生产2炉,。在没考虑短浇次的影响时汽车用钢LG510L边际利润为G元/吨,汽车用钢LG510L实际接单量只有360吨,只能生产2炉钢,短浇次影响成本46元/吨,实际产生的边际利润为L元/吨,短浇次成本测算影响边际利润1.66万元。

铸造小猫

或者说对于大批量的产品，是否可以考虑多生产一点留待后即销售呢？这个价格对普钢影响比特钢大