我也上一个铸件——高铬铸铁衬板

铸造小虎 · 发表于 2019-12-22 18:41:47

铸造小狗发表于 2019-12-22 18:28

. M9 w6 P; Z) Y1 }
登录/注册后可看大图
, s$ N5 V* c ]5 Z& S; Y
郭师说的应该是常识，所以，熔炼工艺和浇注工艺很重要！

这个衬板没有孔，我们做的上面有五个到6个孔，要复杂很多

zdw5678 · 发表于 2019-12-23 08:47:26

我们专做此类产品，最重单件13吨。

fbi-2008 · 发表于 2019-12-23 14:20:29

zdw5678 发表于 2019-12-23 08:479 _ _2 n6 e# W& S0 h6 a* Z
我们专做此类产品，最重单件13吨。

先让大家开动脑筋想想哈

铸造小狗 · 发表于 2019-12-23 15:56:55

铸造小虎发表于 2019-12-22 18:41. q, V9 `2 f: M& c) n8 N; r" e4 p
这个衬板没有孔，我们做的上面有五个到6个孔，要复杂很多

这只是一个方面，个人认为，郭师的世界不是一般人能懂的

hugoboss590 · 发表于 2020-1-12 20:26:46

这个答案还没有公布，再不公布马上就过年了

铸造小狗 · 发表于 2020-1-12 21:50:18

hugoboss590 发表于 2020-1-12 20:26
+ N0 h7 p0 D1 s4 A1 r) T. \这个答案还没有公布，再不公布马上就过年了

看来是要到鼠年揭晓了

xcxso · 发表于 2020-1-13 04:39:59

铸造小狗发表于 2020-1-12 21:50
$ r% A& j; T" P! L0 V8 a* L5 X% t看来是要到鼠年揭晓了

估计要等到虎年才能揭晓答案了

hugoboss590 · 发表于 2020-1-15 13:49:03

铸造小狗发表于 2020-1-12 21:50
+ n: ?) e# B! |' h: X看来是要到鼠年揭晓了

祝大家鼠年吉祥，万事如意！

楼主真能忍得住气。。。

fbi-2008 · 发表于 2020-1-15 14:00:18

hugoboss590 发表于 2020-1-15 13:49/ R5 E& S" U$ u- K0 z
祝大家鼠年吉祥，万事如意！
7 d8 A9 t- H8 @: g2 K5 z1 r$ I% u
( G7 O9 |+ V1 w楼主真能忍得住气。。。

让大家多想想，很有益处的。

铸造小狗 · 发表于 2020-1-16 08:17:43

fbi-2008 发表于 2020-1-15 14:00
- J/ m* y/ r( p- V- l/ ~* s- f让大家多想想，很有益处的。

脑子想破了算工伤吗？

fbi-2008 · 发表于 2020-1-16 10:21:04

铸造小狗发表于 2020-1-16 08:17& f7 g5 f' m/ G% i$ n$ f$ L; u
脑子想破了算工伤吗？

，你不说可以减少脑梗啊？
大家从件的角度去考虑一下

铸造小狗 · 发表于 2020-1-16 16:06:20

fbi-2008 发表于 2020-1-16 10:21# j D N* U& d: c$ D
，你不说可以减少脑梗啊？, G: z: b+ ^' e; C( O
大家从件的角度去考虑一下

郭师太高估了俺的智商了

还是公布标准答案吧。

fbi-2008 · 发表于 2020-1-16 19:49:28

铸造小狗发表于 2020-1-16 16:06( Y+ ^# q; ?0 I) `. {# _$ A! h
郭师太高估了俺的智商了还是公布标准答案吧。

蒋工谦虚了
再过几天吧，其实没啥东西。
就是个人感觉对于一个产品需要综合去考虑每一个环节，特别是对一些以前没接触过的产品来说，有些不太注意的环节可能是导致失败的主要原因。

铸造小虎 · 发表于 2020-1-16 19:58:19

fbi-2008 发表于 2020-1-16 19:49
7 s& h( y: J* @) c

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蒋工谦虚了
# _9 e9 p( S7 e5 y. ?再过几天吧，其实没啥东西。
6 J0 X/ C6 F7 W就是个人感觉对于一个产品需要综合去考虑每一个环节，特别是对一 ...

打磨也有注意事项，否则容易裂

铸造小虎 · 发表于 2020-1-16 20:03:59

fbi-2008 发表于 2019-12-21 19:27
. b, c/ t0 @* F; C

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f7 F- p4 X0 F! g
关键点说了不少，还缺，继续努力，看好你哦

甚至有少量缺陷还进行焊接修复，当然只是装饰性的，好看一点而已

fbi-2008 · 发表于 2020-1-16 20:09:04

铸造小虎发表于 2020-1-16 19:58% t* l! u2 q7 K$ ^& m1 l
打磨也有注意事项，否则容易裂

这是一个，还有，虎虎加油，看好你哦

fbi-2008 · 发表于 2020-1-16 20:11:09

铸造小虎发表于 2020-1-16 20:03
6 Q! |, O: T( C* r& I甚至有少量缺陷还进行焊接修复，当然只是装饰性的，好看一点而已

话说回来，一直在纳闷。
按理说高铬铸铁受热很容易开裂，打磨稍微快了一发红就有裂纹，有的去个披缝都会磨出裂纹来，可是很多板锤上是进行堆焊作业的，一直没想通

铸造小虎 · 发表于 2020-1-16 21:12:18

fbi-2008 发表于 2020-1-16 20:11
# b& }) ?2 h& H/ d4 m' h9 B

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) X6 Y6 }! i# @. q8 m话说回来，一直在纳闷。2 m* c8 E9 [2 h
按理说高铬铸铁受热很容易开裂，打磨稍微快了一发红就有裂纹，有的去个披缝都会 ...

板锤是双液双金属的，在普通碳钢上对焊没有问题，而且对焊也有注意事项，最外面两层可以焊最硬的

fbi-2008 · 发表于 2020-1-17 16:47:06

铸造小虎发表于 2020-1-16 21:12$ z- p) t, o) | _7 X
板锤是双液双金属的，在普通碳钢上对焊没有问题，而且对焊也有注意事项，最外面两层可以焊最硬的& X3 e/ Y4 ?) ?+ B. a( b
...

我说的是全高铬铸铁的堆焊。比如板锤啦，比如辊皮啦

fbi-2008 · 发表于 2020-1-23 11:03:49

铸造小狗发表于 2020-1-16 16:06
0 n( `# p- m: D3 J9 A$ I郭师太高估了俺的智商了还是公布标准答案吧。

为了大家能开开心心得过大年，下面把我自己的一点心得体会写出来，咱不能给大家过年添堵哈

，想想明天都忙的准备年夜饭和拜年了，今天先说一下吧。
除了成分、铸造工艺，开箱时间，热处理升温，打磨等等环节，大家错过了哪个环节呢？
热处理的降温啊！
高铬铸铁容易开裂，特别是由于温差而形成的应力导致开裂。前面大家说的方向都是高铬铸铁需要注意的方向，对于这个产品，除了大家说的这些，还有降温（此处是重点）要注意。
这个件的特点除了重以外，就是大啊，比较大的大平面，这样在降温的时候如何才能保证铸件边缘与中心部位的散热降温速度不要相差太大就成了一个需要考虑的问题，升温我们可以通过调节升温速度控制，但是降温也是要控制的，否则温差导致的应力足以导致铸件开裂。小一些的高铬铸铁件在热处理出炉后还需要通过水雾冷却来保证冷却速度而保证铸件需要的硬度，因为件小，那么冷却介质可以很快的带走热量，铸件边缘的热量不足以抵御冷却介质对于中心的冷却，整体铸件冷却速度不会相差到产生应力导致铸件开裂的地步。这个大件是不可能的了，需要反过来考虑问题了。由于尺寸变大而导致的条件变化使一个不注意的小细节成为了致命的问题，时刻提醒我们在制定技术方案和生产的时候要严谨再严谨。
谢谢大家，这只是我自己的一点感悟，得到大家的关注感到非常的荣兴，希望能对大家有所帮助

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