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[讨论] 油缸产品这个缺陷是回硫吗?

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  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-23 10:42:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 NOTS 于 2019-12-24 11:02 编辑 ' l8 i. k* b/ u

    . J) T# J& Z3 a, R各位工程师们:
    : v$ w1 x6 ?2 P我们生产的油缸产品,底面出现类似问题,怀疑是回硫导致,烦请帮忙看看是不是回硫,谢谢!, Q* B; u* u* T# X: s" O: k# e; ?
    ) {4 }- Z( [" K" l0 c  W% U
    树脂砂铸造,醇基防渗漏涂料。原则上冷铁要覆盖边缘部位,实际操作因暂时不做了,没法验证。
    . o: @1 e1 c% B% L% \+ r) }冷铁是铸铁冷铁" q9 ?+ M' w! h5 a3 f% f! }4 h

    0 A$ }4 F% W( ^- P# s% `材质:QT400-18  C) v/ z( _- R& M% n4 p/ @
    ! X. d$ \  t  w6 @) A' \
    缺陷位置:最底面的圆环面。
    ) F8 u% K' ?$ C- k; |
    % a! l  K$ _/ W9 D' E0 C粗加工时,第一刀看不到缺陷。加工3mm后缺陷露出。大概延伸到10mm以内的深度。3 a/ [+ A5 q2 _5 M* O4 z7 ?1 R! b3 p

    , r% R( p1 @) Y3 P9 U; W1 q8 W原铁水含硫量:0.018-0.022之间
    / K$ D" f; g2 M0 Q( h, v0 @7 W2 z  k9 t
    金相:缺陷位置有片状或蠕虫状石墨,其他位置金相是好的。
    0 d' Q; z+ B1 E0 T% w6 |" |& O4 {) P4 b1 x# l+ m1 M5 P* O8 t( D- o
    残镁含量:0.055-0.06
    ! q8 y7 }& d2 l# H
    ) K, E) T/ _; X6 ^( `残余稀土:0.015-0.022
    ! c; E8 A( I) F0 T) P' W  b
    3 M6 t" B- a4 b% M( F该产品重量范围:1.5-10吨,都有类似问题+ u" f( V0 }; X( _8 z
    - n# P  ^" X8 n* K1 n  M* h+ O
    厚度大概200左右。如图

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    缺陷处金相

    缺陷处金相

    工艺简图

    工艺简图

    其他位置金相

    其他位置金相

    剖视图

    剖视图
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-13 09:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 10:49:31 | 显示全部楼层
    铸件表面金相如何,回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区,不应该在铸件内部。残镁多少?

    点评

    铸件表面金相是好的。残镁0.055-0.06  发表于 2019-12-23 12:13
  • TA的每日心情

    2023-7-8 18:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 11:30:56 | 显示全部楼层
    这种还是第一次见,整好了,分享下。
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 11:33:55 来自手机 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-12-23 10:497 e! T- k; G. b, r6 h
    铸件表面金相如何,回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区,不应该在铸件内部。残镁多少? ...
    - V3 f" ~! Q3 ]7 ^' d# \
    残镁0.055-0.06。

    该用户从未签到

    发表于 2019-12-23 12:37:15 | 显示全部楼层
    缺陷位置不是覆盖冷铁的吗?是靠边缘没有覆盖完全吗?最好吧冷铁种类,砂子粘结剂以及涂料种类描述一下
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-12-23 14:14:28 | 显示全部楼层
    初步分析是铁水最后充型区域,并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注?
    / k% P) e' f  a2 R; \如果这样的话,最后顶入的铁水质量很难保证。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 14:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 15:23 编辑
    . {4 s$ E' |! U# S/ c5 |1 g4 Z, X% ?" }8 D& B' e
    不应该的啊,看样子比较深了' H% F0 R1 A& T0 [, b2 v
    好像不少是浅层有衰退) P( l" ^9 A* @- e( w" p
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 15:58:28 | 显示全部楼层
    至少不会是回硫引起的,因为不具备回硫导致问题的特征!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 16:22:04 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 18:35:56 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-23 15:58
    ! q8 F$ n8 b/ D# `3 Y, _1 p至少不会是回硫引起的,因为不具备回硫导致问题的特征!

    0 |8 I; |( L' t) N" p+ D麻烦分享一下回硫的特征呗,谢谢

    点评

    2楼回复了,我不知道2楼说得对不对  发表于 2019-12-24 11:30
  • TA的每日心情

    2022-9-24 11:29
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-23 18:38:16 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-23 16:22: \0 b# K' Y% x
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
    6 L: o' M; U( _1 t4 ~: ]
    如图,100倍。求指教。
    IMG_20191220_142735.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 18:57:33 | 显示全部楼层
    . Y( ~1 ]( j( n1 N0 z
    我个人感觉底箱冷铁太多太密集了,盖箱的冷铁有啥作用不明白,工艺模拟过,有点过了" N$ u7 s# K4 U9 N
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    开心
    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-12-23 18:59:47 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38 # R% Z3 m% x9 z% S2 Z* ^
    如图,100倍。求指教。
    * ~1 \$ r/ ?$ Q9 n  P$ n2 Y; P
    我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的,看不到图纸厚度,只是看到上下布满了冷铁,不正常
    + `' F- \$ ?& B4 F8 p& u, a( u
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-23 20:22:32 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-23 21:55 编辑 ! Q& `7 G. Y8 x$ e* G8 o" S8 X7 ~7 P
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38
    : d1 C  Z0 \$ M+ [# j, |8 M2 v" e如图,100倍。求指教。

    1 f" J7 z; d2 a6 J5 i$ g6 O$ E
    1 b: W7 Y4 h% E% s  Z" _6 n4 n把两张金相图都腐蚀一下。
    " q; I- v0 r+ i. R, W1 r2 M
    5 Z+ i- a0 T+ n" O( Z* s工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。7 ?# o4 E  w6 i5 `* r
    , a+ F2 B4 f  t
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-23 20:26:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 20:34 编辑 " M5 t& V4 c2 u. u5 p; r
    sting811 发表于 2019-12-23 14:14! ?& s0 s6 K5 `" E: g; P) n
    初步分析是铁水最后充型区域,并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注?
    # Z$ g- h4 H, t" b1 s; {如果这样的话,最后顶入的 ...
    $ m+ L: D/ U: j6 V
    应该不是,最低面的圆环面,说明是底箱
    1 ^# w1 G8 X: e8 ~9 C0 M会不会铸型过热造成散热慢导致衰退?但是该部位有冷铁啊,奇怪
    QQ图片20191223203204.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 10:43:13 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-23 20:265 B9 G/ x0 k% S2 g
    应该不是,最低面的圆环面,说明是底箱
    2 j+ V) y: F6 j# @5 w& B0 r会不会铸型过热造成散热慢导致衰退?但是该部位有冷铁啊,奇怪 ...
    1 b" r% j6 ~  ?3 l* T6 x
    是这个部位的
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2019-12-24 10:50:58 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 10:438 {/ y( |9 @" m8 E' v/ y4 y
    是这个部位的

    ; A5 z% m* A- |$ ]是一个部位有,还是两个部位都有云斑?
    截图00.jpg
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     楼主| 发表于 2019-12-24 10:57:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-23 18:591 W( T, `& ^% s* v- D' V  G
    我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的,看不到图纸厚度,只是看到上下布满了冷铁,不正常
    7 f2 `6 _& @; F/ j. s1 u( @6 C ...

    $ r3 x3 g' K/ @3 q0 _2 a2 [厚度在200左右,如图 微信截图_20191224105513.bmp
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2019-12-24 11:04:55 | 显示全部楼层
    插个题外话,冷铁间隔20-30是从什么角度考虑的?
    ! A- h  s  f" \! c# Z2 z* C, v个人认为冷铁间隔要和厚度相结合
  • TA的每日心情

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2019-12-24 11:06:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-24 10:50
    + Z3 ~% s2 E7 i是一个部位有,还是两个部位都有云斑?

    ' ?9 t0 i- U  s2 _两个部位都有,挨着的圆环面上也有,圆环面上不是全部,局部有。详见2张圆环面缺陷
    微信图片_20191224110600.jpg
    微信图片_20191224110607.jpg
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