设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 油缸产品这个缺陷是回硫吗？
123456下一页
返回列表 发新帖
查看: 21225|回复: 110

[讨论] 油缸产品这个缺陷是回硫吗？

[复制链接]
NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-12-23 10:42:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    本帖最后由 NOTS 于 2019-12-24 11:02 编辑
    ! e% a( t8 c& F9 h/ t& U8 M& `2 o  R4 c6 Z: E+ y
    各位工程师们：
    : V' m) N% ?9 F3 Y9 c我们生产的油缸产品，底面出现类似问题，怀疑是回硫导致，烦请帮忙看看是不是回硫，谢谢！
    " O: Z; r5 p7 h9 [6 q2 L( g* V
    3 A6 [& p1 _% i: P5 U2 V1 j" v树脂砂铸造，醇基防渗漏涂料。原则上冷铁要覆盖边缘部位，实际操作因暂时不做了，没法验证。& M7 C0 N  D! K5 J& k  J" w  Q1 R! [
    冷铁是铸铁冷铁
    / Q9 D% |0 d, w1 J5 S! I2 H) y' J# \) z$ {0 K" [
    材质：QT400-18# i: ~% i; N' b" F0 i5 B" P
    9 Y$ P' u  O$ Y
    缺陷位置：最底面的圆环面。+ E6 k3 p5 n! p! S$ [% |

    $ o. l3 U! z: o) H粗加工时，第一刀看不到缺陷。加工3mm后缺陷露出。大概延伸到10mm以内的深度。& ]4 h0 h* }7 h0 M* d% \* G

    5 A! G8 L. a; a5 A原铁水含硫量：0.018-0.022之间+ C4 T* E: ]) Z6 u2 v' j
    . F2 v) c* N: g8 u' y; f' r
    金相：缺陷位置有片状或蠕虫状石墨，其他位置金相是好的。' ]6 m# N0 a1 {+ x& j$ Z

    , h3 L3 n# V. M! ^: S' Y' f残镁含量：0.055-0.06
    / D- N  q1 y! i6 }. I2 T  W6 L2 w: i9 D. n
    残余稀土：0.015-0.0224 Q" l* B9 Q; W

    4 Z; I' J+ {  k  ~/ d/ }% U该产品重量范围：1.5-10吨，都有类似问题
    1 _! Q* y; g( n
    & x2 A4 K% J8 j7 v, [3 J厚度大概200左右。如图

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    缺陷处金相

    缺陷处金相

    工艺简图

    工艺简图

    其他位置金相

    其他位置金相

    剖视图

    剖视图
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    黄超_yuvRN
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-13 09:26

    • 签到天数: 593 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 10:49:31 | 显示全部楼层
    铸件表面金相如何，回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区，不应该在铸件内部。残镁多少？

    点评

    NOTS
    铸件表面金相是好的。残镁0.055-0.06  发表于 2019-12-23 12:13
    回复 支持 反对

    举报

    Mr.Sun
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-8 18:04

    • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 11:30:56 | 显示全部楼层
    这种还是第一次见，整好了，分享下。
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 11:33:55 来自手机 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-12-23 10:49
    4 v1 |2 Z# Q/ s) g9 G  T! {  h* g! H铸件表面金相如何，回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区，不应该在铸件内部。残镁多少？ ...
    5 ~1 r: s8 g/ ]2 C
    残镁0.055-0.06。
    回复 支持 反对

    举报

    action_ngqqZ

    该用户从未签到
    发表于 2019-12-23 12:37:15 | 显示全部楼层
    缺陷位置不是覆盖冷铁的吗？是靠边缘没有覆盖完全吗？最好吧冷铁种类，砂子粘结剂以及涂料种类描述一下
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-12-23 14:14:28 | 显示全部楼层
    初步分析是铁水最后充型区域，并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注？
    $ v- a0 U1 B- g) n3 S4 B, t- z如果这样的话，最后顶入的铁水质量很难保证。
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 14:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 15:23 编辑
    " Q7 \' j% h9 U
      u6 U2 s& x) C3 u# s8 w不应该的啊，看样子比较深了
    / i1 Y$ g! O. p: N% U" Q) s/ N7 l好像不少是浅层有衰退
    5 b/ Q! P, a* F# J, f
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 15:58:28 | 显示全部楼层
    至少不会是回硫引起的，因为不具备回硫导致问题的特征！
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 16:22:04 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 18:35:56 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-23 15:58: T' v6 r! M4 U
    至少不会是回硫引起的，因为不具备回硫导致问题的特征！
    , y! a5 N) ]" R1 e, X" ^
    麻烦分享一下回硫的特征呗，谢谢

    点评

    fbi-2008
    2楼回复了，我不知道2楼说得对不对  发表于 2019-12-24 11:30
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 18:38:16 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-23 16:22" e; [7 {7 }7 c0 }4 Z- M
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。

    , n5 X! a! d# n7 l2 v# d如图，100倍。求指教。
    IMG_20191220_142735.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26

    • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 18:57:33 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38

      R5 Z! _& P. T5 u3 u( a/ \                               
    登录/注册后可看大图
    & w# n) _' ^) _: e4 r; q$ w) ]( ?
    如图，100倍。求指教。

    # i7 T& D- M; }0 \我个人感觉底箱冷铁太多太密集了，盖箱的冷铁有啥作用不明白，工艺模拟过，有点过了
    * Q4 T  h9 i7 K
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26

    • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 18:59:47 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38

    ' l0 L# L3 l  E) I$ e                               
    登录/注册后可看大图
    + ?" a9 B6 p; Y( v
    如图，100倍。求指教。

    - O) y% T2 V3 k" k- V6 Q我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的，看不到图纸厚度，只是看到上下布满了冷铁，不正常
    2 A9 N6 O: e3 y8 M: t  u/ M
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 20:22:32 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-23 21:55 编辑 * ?' R( Q) Y6 {# z
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38
    + L4 T3 Z+ O# k8 d% d如图，100倍。求指教。
    , k+ V' X: s- Q$ C" d- }) ~9 b

    . p9 c$ |3 n% b( M7 s) o% L把两张金相图都腐蚀一下。
    7 B  K# K3 N) c6 V% e* `7 \$ D" B* u/ K4 v# N
    工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。
    - O( ~' }6 w/ I2 b
    7 o/ |1 A# ]# u3 I$ Q& k6 y
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 20:26:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 20:34 编辑 7 g8 @& L! m7 ]5 Z/ _: _4 c
    sting811 发表于 2019-12-23 14:14# [2 q) |( A. H( \
    初步分析是铁水最后充型区域，并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注？
    , ?  i, w) G) Y5 J/ P& t( F如果这样的话，最后顶入的 ...
    1 }* @. \* o* G; Z. F) o
    应该不是，最低面的圆环面，说明是底箱
    . d2 T2 L' j% Q& w1 u会不会铸型过热造成散热慢导致衰退？但是该部位有冷铁啊，奇怪
    QQ图片20191223203204.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 10:43:13 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-23 20:26
    % T1 G2 o( _# j; O5 q( U应该不是，最低面的圆环面，说明是底箱( R# v. U" `( e7 Z0 {% F6 @( c+ O
    会不会铸型过热造成散热慢导致衰退？但是该部位有冷铁啊，奇怪 ...

    7 w0 P! _4 `) G  `/ ~是这个部位的
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-24 10:50:58 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 10:43
    ' m- x/ y% S& V3 R- o7 f是这个部位的
    + q1 i* n5 g$ O) n, |' G2 U; [
    是一个部位有，还是两个部位都有云斑？
    截图00.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 10:57:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-23 18:597 f: U9 d) u5 v9 U% G
    我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的，看不到图纸厚度，只是看到上下布满了冷铁，不正常
    5 H' B3 I; Q: @, Y: F ...
    % ?( {% M' G& ^' N5 a8 ^
    厚度在200左右，如图 微信截图_20191224105513.bmp
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-24 11:04:55 | 显示全部楼层
    插个题外话，冷铁间隔20-30是从什么角度考虑的？
    + B3 [0 Z: j) L个人认为冷铁间隔要和厚度相结合
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 11:06:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-24 10:50: i4 z) ]0 h) P% n* s
    是一个部位有，还是两个部位都有云斑？
    + J" C  i) T1 W* t
    两个部位都有，挨着的圆环面上也有，圆环面上不是全部，局部有。详见2张圆环面缺陷
    微信图片_20191224110600.jpg
    微信图片_20191224110607.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    123456下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-4-29 01:19 , Processed in 0.199308 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表