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楼主: zdw5678

[讨论] 关于氮含量问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-11 05:45:00 来自手机 | 显示全部楼层
    大师也是依然,顶尖大师不也是宣讲化合氮,“对铸件的强度没有影响”,论坛泰斗不也是来论坛,照本宣科大肆叫好么?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-11 10:29:19 来自手机 | 显示全部楼层
    一句话:没有铸造实践,是没有发言权的。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-1-12 15:32:37 | 显示全部楼层
    注意下检测机构出具报告上的测试设备和测试方法标准,前几天群里有人晒检测报告反而弄巧成拙,下面写了XXXX元素不再XX范围内,数据仅供参考
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    开心
    2019-9-23 10:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-1-12 17:36:46 | 显示全部楼层
    熔炼用什么方法?
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-1-12 18:26:35 | 显示全部楼层
    5534liu 发表于 2020-1-12 17:36
    . y/ X  t& V" F0 [熔炼用什么方法?

    6 q) N& b+ i; d0 X应达的中频炉加精炼炉
    8 q' E  |% Y; }0 t
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-13 13:37:48 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造,是一门高深的现场实用科学,一些教研室教授,大师,往往懂得教课书中所论及的论理,知识,认为自己炉火纯青  。不懂铸造缺陷的产生,是复杂的物理化学过程,更不懂缺陷产生的过程,是金属学过程的产物。有如均衡凝固理论的大师,认为理解了卡塞博士的球铁凝固理论 就了解了整个金属系的凝固特点,更不懂铸造过程是牵一发而动全身的关联科学,到处讲演,指导...,
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-1-13 15:23:58 | 显示全部楼层
    有专门的氮氧仪,不知道工作原理,大几十万一台,我也是前几天见过一次。其它地方都没见到过
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-1-13 15:40:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-1-13 15:23 # `" J- `. T/ G: v. x: c1 ~
    有专门的氮氧仪,不知道工作原理,大几十万一台,我也是前几天见过一次。其它地方都没见到过 ...

    / M- r- v; r0 Y8 I
    0 {5 a( v$ q5 y5 g0 V华西村炼钢厂有氧氮分析仪,据说是全中国最好的% |9 f( j2 y/ n2 U1 z  t4 R2 C

    ! p) f! m1 c8 i
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-1-13 15:57:58 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-1-13 15:237 ~4 T& ]7 h' ~& W- m# s
    有专门的氮氧仪,不知道工作原理,大几十万一台,我也是前几天见过一次。其它地方都没见到过 ...

    8 y" t: n! ~* M) N只是听说过,没有玩过,还是有请坛内的仪器专家来指点一下迷津~
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-13 16:08:45 来自手机 | 显示全部楼层
    不知能否分别化验出化合氮%和固溶氮%。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-1-13 16:10:56 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-1-13 15:57
    # W  m4 H3 I/ N+ u只是听说过,没有玩过,还是有请坛内的仪器专家来指点一下迷津~

    + @/ G6 c5 m" H) r5 T. W" L你钢厂的也没见过?看来这钢厂...............................
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-1-13 16:36:46 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-1-13 16:10$ f6 G& R% _$ C" M, Y+ v
    你钢厂的也没见过?看来这钢厂...............................

    ( e' A* ]8 S: v, H, b所以关门了,我替你将句子补充完整~

    ; [; Z! U# J1 i: o                               
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-1-13 16:37:45 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-1-13 16:36% K3 R" `$ V6 x( F9 q
    所以关门了,我替你将句子补充完整~

    5 r, _$ T5 J7 z) a7 K$ s3 {+ `
    # C' V. r# b& E! Z* F! C3 P
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-1-15 14:42:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-1-9 13:30  Y. ]1 _) m8 |4 `" e! O
    在我的記忆中讨论过碳钢中的氮含量,合理的数据应在30-50PPm之间。两个单位的数据相差太大,所以他们给定的 ...
    ! A! K1 ^" r* K0 T
    老师您好,我们现在做出来的碳钢和合金钢都在70-170左右,达不到您说的要求,另外H含量多少合适呢?我们现在做到0.2-0.4mg/kg,超过0.4出气孔的概率很高
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2020-1-15 14:44:19 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-1-12 18:26
    2 s6 Z' w5 C1 [4 [8 B$ j应达的中频炉加精炼炉
    : f4 X3 F& M% P* y
    陈工,你们是什么精炼炉?精炼前H/O/N含量在多少?另外夹杂物情况有没有做过对比?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-1-15 15:45:53 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2020-1-15 14:44# N" b9 W" x3 T& X7 S% q* \! I
    陈工,你们是什么精炼炉?精炼前H/O/N含量在多少?另外夹杂物情况有没有做过对比? ...
    $ l: c7 C+ j( \' ~# H! g: J! W
    我们现在是电弧炉熔炼,没有做过相关的对比
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-15 15:59:07 来自手机 | 显示全部楼层
    对于实际中的钢中的氮含量,不应以状态图中的极限饱合值做对比。各种钢号对化合氮的形成能力是不同的。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-1-15 16:01:13 来自手机 | 显示全部楼层
    所以,测定最后值也是不同的。
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    发表于 2020-1-15 16:17:57 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-16 21:03 编辑 ) Y% G! o# C# r% Q8 \8 Q2 y
    9 A2 w; w- |9 @; a: @' ^0 t
    每种元素在奥氏体里的固溶度不同,对溶解氮在钢中奥氏体里的极限饱值也不同。对于任何参考文献里的数据,只不过只适合于其论及的熔制,凝固过程。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-1-16 20:51:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-1-16 21:05 编辑
    , g/ Z1 V5 y& c, i
    zjy95381 发表于 2020-1-15 14:42
    2 h* p# ^& m  P$ ^6 l! x/ q老师您好,我们现在做出来的碳钢和合金钢都在70-170左右,达不到您说的要求,另外H含量多少合适呢?我们 ...

    4 G4 {- l3 x9 |8 d8 ~1 _5 `% }; u) }! e; o0 X2 f
    1:0.2-0.4mg/kg,,换算成PPM值是多少?
    4 \! N+ G  ?/ T; t4 i/ n2:0.2-0.4mg/kg,超过0.4出气孔的概率很高---如何断定为氢致气孔。

    点评

    老师您好!1mg/Kg就是1PPM, 从对比数据看,只要内部出气孔的铸件分析出来的H含量都大于0.4mg/kg,而同样的铸件合格件H含量都小于0.4mg/kg,其它O\N含量都差不多,这是我判断的原因。而且都是新炉首炉熔炼的钢水,由  详情 回复 发表于 2020-3-3 21:09
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